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楼主: 富康铸造

[求助] 铁水为什么会粘稠?

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    发表于 2021-4-10 18:47:35 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 18:49 编辑
    . m$ \" m) H. x1 L
    7 E3 \5 f" D9 ]7 _* `$ |+ r  f& y石墨球成串,是CE值高的金属学现象。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 18:49:21 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 18:44
    # x; J& N0 q" ]6 v3 s# d合球化剂没关系。计算球铁硅含量时,要把孕育剂中的硅%,球化剂里的硅预算进去。
    + Z' }! y1 R3 J! T  z4 X之所以,到后期粘稠,是 ...

    6 n1 C) s8 \: z, g3 `- p! y/ D董工好!我做中硅球铁,碳也不低(3.75~3.85),也没这个现象,反而感觉流动性更好。
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     楼主| 发表于 2021-4-10 19:28:50 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2021-4-10 18:49. ~* l5 E7 R* t: T
    董工好!我做中硅球铁,碳也不低(3.75~3.85),也没这个现象,反而感觉流动性更好。 ...

    ) H. w' O/ m8 o" j我之前都是按照C3.75左右,SI 2.65左右,
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     楼主| 发表于 2021-4-10 19:54:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 18:47: e0 b+ T  ^; L! `& P2 n
    石墨球成串,是CE值高的金属学现象。

    ; Y0 e' X3 U1 f# V+ q1 v& |石墨聚集   如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 19:59:40 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2021-4-10 18:49
    ; t+ c7 _& ~& ?- A2 h' ]5 G1 H董工好!我做中硅球铁,碳也不低(3.75~3.85),也没这个现象,反而感觉流动性更好。 ...
    , p7 u: j  U8 r/ @- D( e5 a8 T3 {$ Q
    关键是楼主CE值太高。达4.8。
    * Y7 U0 M+ k- e. e6 G1:从金相上看,球成堆,成串。- J! V0 I' e! g" l9 s1 a0 P
    2:从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点高。! j0 B9 o$ u* C. B  ]# t
    也就是说,在楼主的炉中铁水中 ,在通常的浇注温度下。初晶石墨析出量过大。在达某温度,析出石墨量增大 ,铁水有粘稠特征。
    % K, x* b+ z- J6 s: q  c9 j对于含碳量,3.75—3.85,不能决定流动性。楼主的含碳量,也是如此。但,他的含硅量太高。共晶点左移,加剧了过共晶度,就加剧了初晶石墨的析出比率。
    : f& M( L/ \" q, B所以,对于球铁水的流动性,不能单看含碳量,与碳量匹配的过硅量也很重要。对于不同含碳,硅量的铁水。CE值一样,流动性也是不同的,因为,他们的共晶点含碳量是不同的。
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    发表于 2021-4-10 20:29:30 来自手机 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2021-4-10 19:542 J( N. h  m+ A$ H
    石墨聚集   如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗?
    ) F1 K5 y/ c. o2 v
    对的,
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    发表于 2021-4-10 21:42:13 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 19:59
    , b3 O8 S- y1 `3 _关键是楼主CE值太高。达4.8。
    : k0 v9 u! P! x/ d( b1:从金相上看,球成堆,成串。
    6 }1 ]' m% ]' k# q- ?  [2:从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点 ...
    , M. O  J! I5 w  g+ c+ L8 t! r+ A
    然后,我做的中硅球铁,终硅在3.0~3.5,这与楼主的相当,铸态组织为F。6 P5 e( i5 P& p% \; ?
    我个人认为,还是温度低了为主要原因,其次,与其球化剂的类型也有很大的关系。! A+ V- l/ B2 A% z3 n
    高碳高硅球铁,对于熔炼时的过热有讲究!
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    发表于 2021-4-10 22:03:51 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 22:07 编辑
    : @; J4 m. [% A( V5 f
    铸造小狗 发表于 2021-4-10 21:42
    2 b. v2 R* C8 i* N! Q( }然后,我做的中硅球铁,终硅在3.0~3.5,这与楼主的相当,铸态组织为F。
    " ]$ G, \2 C: w+ P我个人认为,还是温度低了为主要 ...

    3 O1 a/ R9 J: s& [, m7 v; Y7 ]* L( X
    是对的,高硅,如果按球铁硅2.6的浇注温度去做。是不适合的,高硅球铁共晶点左移,使铁水过共晶度增大。液相点温度增高。要获得良好的流动性,就必须提高熔化温度和浇注温度。
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    发表于 2021-4-11 09:02:10 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 22:034 ]( F& A8 t7 s$ p* S
    是对的,高硅,如果按球铁硅2.6的浇注温度去做。是不适合的,高硅球铁共晶点左移,使铁水过共晶度增大。 ...
    ) m9 }7 X, E/ `. t/ T
    同意!此时应该用Fe-C-Si三元状态图看,问题就看得明明白白。
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    发表于 2021-4-11 10:58:02 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-11 14:10 编辑
    & Z0 K" d1 U, _' u$ }. h' h, Y2 k5 s
    是的。! y% D" l( @3 P# n
    按三元合金相图可以看到。) a& l' O' o0 Z) n; T" Y' N7 ?
    楼主的2.8高硅比2.5%的Si含量,熔点增加约50—60度。所以在倒第三包时,再加上初晶石墨的过度析出。就有浇注的粘稠感了。也就是你谈的浇注温度问题。; w" z* }8 x# ?+ i
    当然,这是个主要因素。球化,孕育工艺是否得当,也有影响。
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    发表于 2021-4-11 14:44:58 | 显示全部楼层
    董老请教一下QTSi4的熔点大约多少,浇注温度多少比较合适
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    发表于 2021-4-11 17:31:21 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-11 18:30 编辑 & q! k) B0 T: z% Z  l" h
    lgtlgt 发表于 2021-4-11 14:44
    & r' N# J0 U4 _董老请教一下QTSi4的熔点大约多少,浇注温度多少比较合适
    0 G# \4 E6 k9 H: q+ L7 e+ ?
    7 P( ?7 x$ s& N- F7 e
    提供一下浇注时的炉前的具体成份。
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    发表于 2021-4-11 19:54:49 | 显示全部楼层
    C:3.3  Si:3.8 Mn:0.3 S:0.01 P:0.05
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    发表于 2021-4-11 20:27:30 来自手机 | 显示全部楼层
    lgtlgt 发表于 2021-4-11 19:54! y- F! g1 D; [) M  e; D
    C:3.3  Si:3.8 Mn:0.3 S:0.01 P:0.05
    / M$ A+ p" T& G# ?( a
    3.8硅吧。
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    发表于 2021-4-11 21:14:13 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-11 21:27 编辑
    ! w6 ]: x, L4 o  R% h; o( G! S+ H3 W2 V
    硅3.8,共晶点为3.05%C。碳3.3,仍为过共晶合金。合金熔点约为1170度。(依据相图推测)# \, F+ f/ g" K. p
    由于高硅,硅的成膜性很强。浇注温度最好高于1455度。
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    发表于 2021-4-12 08:56:19 | 显示全部楼层
    把C适当下调一下,C:3.1-3.2,会不会好一些,件厚在15-40左右
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    发表于 2021-4-12 08:57:19 来自手机 | 显示全部楼层
    lgtlgt 发表于 2021-4-12 08:560 |7 U3 q# T4 {1 [; B; D
    把C适当下调一下,C:3.1-3.2,会不会好一些,件厚在15-40左右

    ; m4 G" O: `6 i- E" H你现在是什么问题?
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    发表于 2021-4-12 10:07:49 | 显示全部楼层
    氧化膜比较多,铸件表面不太好
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