现在使用淬火介质中的问题讨论

w_hnjlzg · 发表于 2012-2-1 14:28:29

学习学习

damingcool · 发表于 2012-2-2 08:42:39

我以前实习的单位是淬火油的

mwz3007 · 发表于 2012-2-2 11:05:17

使用的淬火液冷却速度接近水，但实际的冷却能力却比水差得多

zlj1226 · 发表于 2012-2-2 20:12:21

现在做研究的人少了，特别是淬火介质

pleaselee · 发表于 2012-2-2 22:29:44

我们有两种:水淬和油淬.

grgtest · 发表于 2012-2-3 09:57:54

新人学习，增长见识啊，打开眼界

sallyeyey · 发表于 2012-2-3 13:34:45

我们做渗碳齿轮的用到的淬火介质为普通淬火油

zlj1226 · 发表于 2012-2-3 20:10:40

没有发现有什么最新的淬火液

sallyeyey · 发表于 2012-2-4 12:44:42

我们很快要买高频设备了要有新的淬火介质了

376384538 · 发表于 2012-2-4 15:34:05

冷却方式的选择要根据钢种、零件形状和技术要求诸因素。
单液淬火  将工件加热后使用单一介质冷却，最常使用的有水和油两种，其变、温曲线如图2中的曲线1。为防止工件过大的变形和开裂，工件不宜在介质中冷至室温，可在200～300℃出水或油，在空气中冷却。单液淬火操作简单易行，广泛用于形状简单的工件。有时将工件加热后，先在空气中停留-段时间，再淬入淬火介质中，以减少淬冷过程中工件内部的温差，降低工件变形与开裂的倾向，称为预冷淬火。
双液淬火  工件加热后，先淬入水或其他冷却能力强的介质中冷却至400℃左右，迅速转入油或其他冷却能力较弱的介质中冷却。变温曲线如图2中曲线2。所谓“水淬油冷”法使用得相当普遍。先淬入冷却能力强的介质，工件快速冷却可避免钢中奥氏体分解。低温段转入冷却能力较弱的介质可有效减少工件的内应力，降低工件变形和开裂倾向。本工艺的关键是如何控制在水中停留的时间。根据经验，按工件厚度计算在水中停留的时间，系数为O.2～O.3s/mm，碳素钢取上限，合金钢取下限。这种工艺适用于碳素钢制造的中型零件(直径10～40mm)和低合金钢制造的较大型零件。
分级淬火  工件加热后，淬入温度处于马氏体点(ms)附近的介质(可用熔融硝盐、碱或热油)中，停留一段时间，然后取出空冷。变温曲线如图2中曲线3。分级温度应选择在该钢种过冷奥氏体的稳定区域，以保证分级停留过程中不发生相变。对于具有中间稳定区(“两个鼻子”)型TTT曲线的某些高合金钢，分级温度也可选在中温(400～600℃)区。分级的目的是使工件内部温度趋于一致，减少在后续冷却过程中的内应力及变形和开裂倾向。此工艺适用于形状复杂，变形要求严格的合金钢件。高速钢制造的工具淬火多用此工艺。
等温淬火  工件加热后，淬入温度处于该钢种下贝氏体(B下)转变范围的介质中，保温使之完成下贝氏体转变，然后取出空冷，变温曲线如图2中的曲线4。等温温度对下贝氏体性能影响较大，温度控制要求严格。常用钢种的等温温度和时间列于表3。等温淬火工艺特别适用于要求变形小、形状复杂，尤其同时还要求较高强韧性的零件。

树枝上跳舞 · 发表于 2012-2-4 22:28:52

光亮淬火液

zlj1226 · 发表于 2012-2-5 18:36:06

渴望热处理高手出现

wg6909 · 发表于 2012-2-6 17:34:04

学习学习

titand · 发表于 2012-2-8 19:22:23

淬火液也有分高溫跟低溫的
低溫80度左右
高溫120度左右

kyboZ · 发表于 2012-2-9 10:10:03

在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10%，苛性钠水溶液的浓度为10%～15%。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超过60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。

zlj1226 · 发表于 2012-2-10 20:24:02

热处理是一个很有希望的行业

kelly · 发表于 2012-2-13 16:51:17

我用过机油和水，感觉油冷硬度较为均匀。

yuebx261 · 发表于 2012-2-15 09:43:10

有四种：水，盐水，淬火油，淬火液

lkm254122174 · 发表于 2012-2-15 11:19:38

学习了相当收益！

海天 · 发表于 2012-2-15 14:27:44

2012新年活动贴-现在使用淬火介质中的问题讨论

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