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请教大家一个问题关于硅溶胶制壳

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该用户从未签到

发表于 2012-10-30 12:39:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硅溶胶制壳时,在做面层,过渡层的时候,上涂料的时候,零件一些凹槽部位,很容易憋气,气泡排不走,就算用压缩空气吹破,但总会有做不到的地方,对上过渡层涂料前进行预浸湿,能提高他们之间的润湿性。我就想请教大家一个问题,你们做预浸湿的是怎么做的?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-30 17:23:40 | 显示全部楼层
    我们二层预湿、另外可以减低二层粘度。
    4 f( [& u& F9 ~5 K" N9 X在就是在浆料中加入润湿剂稀释,降低浆料的界面张力。

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     楼主| 发表于 2012-10-31 12:43:22 | 显示全部楼层
    回复 2# 孤独寒松 ! T- t. w& T5 O8 S  [3 K8 p

    & H8 U' y( w: `5 m, s5 P$ X你好,预浸湿就是将模壳先放进硅溶胶内浸一下,然后进行二层的涂料,挂砂。这个过程有没有什么特别需要注意的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-31 21:38:52 | 显示全部楼层
    回复 3# a4740136
    " r& f0 P% u4 w+ r3 x* i! Q
    5 n. _2 j6 T9 p
    6 h0 L  A- ~0 }* p8 U1 n    这个过程就是要将预湿后的余液滴除干净,也就是多挂几串与架子上轮流循环制壳。
    2 ?# @# F5 ?6 E+ W/ c( X- F在就就是,预湿过的模壳表面有很多硅溶胶预湿液,会带到浆料桶中去,会稀释浆料,导致浆料变稀,所以在做预湿模壳的时候,要控制浆料粘度,中途要加粉桶中提高浆料浓度。

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     楼主| 发表于 2012-11-1 12:41:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 a4740136 于 2012-11-1 16:34 编辑
    0 z7 d6 a" c6 o7 e: @- r
    3 L$ ^4 b+ }. h+ o回复 4# 孤独寒松 ) p4 d3 {) v  V) u
    * z8 V4 e( Z- N7 u

    + ~  j( D% p2 d$ W    非常感谢,顺便再请教一个问题,硅溶胶制壳,出来的型壳一般常温强度(湿强度)比较低,高温强度比较高,这个强度有标准值吗?我也没找到,或者有经验值。我做了好几月的强度统计,差距比较大。我最近做的,大概只有4MPa(抗弯强度)常温的,我做了高温的,大概也就5MPa左右,也没大多少,按理论讲,烧结作用应该存在的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-1 20:40:47 | 显示全部楼层
    回复 5# a4740136 5 b/ ^+ r4 S$ S0 f8 L" n

    * m+ Y6 d- }( }, a0 g- y# \  f* \+ [. r& I' R8 h7 m
        好像没有标准值。
    & w# S  i6 ?8 i* f8 i高温强度只要在浇注时候不漏钢,不破壳,就算是高温强度及格。

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     楼主| 发表于 2012-11-2 15:56:09 | 显示全部楼层
    回复 6# 孤独寒松 $ G. r+ e+ `1 S9 A2 h- g$ C" C
    - ~( b) ~2 r# ~
    , `! z4 f6 I1 A) M
        3q3q

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    发表于 2012-11-4 20:41:10 | 显示全部楼层
    回复 8# tz88886065
    * K% Q, @( q! b; J6 t- I( q
    . ]8 E2 _$ ~5 u1 d' D( P4 m6 F& v) C. |  Y9 q( O
        硅溶胶面层浆料,在细长孔7mm\300mm或细长槽2mm时,浆料稀薄一点好还是厚一点好。我碰到孔内漏钢很多。报废很多清砂也很麻烦。小工整天钻不了多少?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-4 20:50:03 | 显示全部楼层
    回复 9# tz88886065 8 Q# Q' B; K2 n2 R6 [' c

    * z$ E  a1 M( w7 E6 j' p; o1 u0 H) P+ ?& V. F
        主要是孔内没有干燥,三层后还要堵孔。干起来挺复杂。

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     楼主| 发表于 2012-11-5 09:03:23 | 显示全部楼层
    回复 8# tz88886065
    - D: P- w9 ^4 V' X& M/ p4 M9 @3 `0 B/ G3 a  Z6 u
    1 q( b- ~8 f2 ?' W2 G
        我是新人,发表意见仅供参考。你说的稀薄问题,是粘度大小问题吧,这个我觉得要慢慢做实验,一步步配比,对比表面质量,粘度低的话,撒砂是易穿透,粘度高的话,模壳易开裂,多做实验。漏钢的话,可能就是干燥不充分,型壳强度不够;撒砂料的粗细,形状(这个看到书上的,嘻嘻)。

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     楼主| 发表于 2012-11-22 13:13:49 | 显示全部楼层
    回复 4# 孤独寒松 2 J+ a+ P4 w$ z0 \0 M% l

    + N% M* I3 J; u+ y# }4 u+ P( k$ X0 Q- K% g: b% X5 c6 ]0 L. h( k
        寒松老师,做预湿的硅溶胶 是直接用背层硅溶胶还是?需要将SiO2的含量调低吗?
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    发表于 2012-11-22 19:31:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2012-11-23 20:20 编辑 7 t( Z% A. Z- j4 A0 M% S# @! N

    ; @' G4 k- S- H& K' g回复 11# a4740136 ( T6 J- M/ U, h( t7 d- Y' ~

    $ F% I6 J. E$ B做预湿的硅溶胶 是直接用背层硅溶胶还是?需要将SiO2的含量调低吗?
    & I" m- K  w8 x$ f答:稀释过的硅溶胶和不稀释的硅溶胶都可以用作预湿液。9 g: r6 S5 J& Q4 L! ^
    工人稀释是要出错的,还是不稀释好掌控。
    ( T. a0 \( j6 Q& Y. a+ X预湿液也要定期更换的,防止变质。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-8-9 17:44:33 | 显示全部楼层
    孤独寒松 发表于 2012-10-30 17:23$ M' w* _% n" p) M) z. x
    我们二层预湿、另外可以减低二层粘度。2 A8 V9 F6 Z' ?: I$ ^
    在就是在浆料中加入润湿剂稀释,降低浆料的界面张力。 ...
    ; x0 W/ K- U" s; E: H
    前辈是否用过快干硅溶胶,公司为提高制壳干燥时间,采购了一批快干硅溶胶。车间规模定型了,是否有其他方法增加干燥速度?
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    发表于 2016-8-20 21:20:59 | 显示全部楼层
    柒小烨 发表于 2016-8-9 17:44: T$ K: t1 k! k) p  C
    前辈是否用过快干硅溶胶,公司为提高制壳干燥时间,采购了一批快干硅溶胶。车间规模定型了,是否有其他方 ...

    % r2 d; j7 i9 V1 k快干硅溶胶是没有做过,现在有一家单位在硅溶胶中加入络合剂加快硅溶胶的干燥速度。
    匿名  发表于 2016-11-9 09:53:45
    柒小烨 发表于 2016-8-9 17:44
    前辈是否用过快干硅溶胶,公司为提高制壳干燥时间,采购了一批快干硅溶胶。车间规模定型了,是否有其他方 ...

    我们公司就用的快干硅溶胶
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2017-3-2 16:52:28 | 显示全部楼层
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