冷轧硅钢的机型选择

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冷轧机作为冷轧硅钢厂生产的核心设备，合适的机型及配置直接影响到最终产品的质量。冷轧硅钢的生产可采用多种型式的轧机，如四辊CVC轧机、六辊UC及HC轧机、十二辊轧机、二十辊轧机。国内冷轧硅钢主要使用的是六辊轧机、二十辊轧机。这两种轧机的轧制能力对比是：

1、压下

六辊可逆轧机与二十辊可逆轧机相比，在轧制压力相同的情况下，六辊可逆轧机的工作辊直径大，轧制变形区面积大，轧辊与带钢的接触弧长度长，压下量小，使得带钢板形控制比较容易，适合于较厚带钢大变形量的轧制。

相反，对于难变形、塑性差、易断带的极薄带钢，六辊可逆轧机能力不足，压下遇到困难，二十辊轧机在这些方面具有优势。

2、速度

在可逆轧机轧制过程中，带钢在轧机中来回往复轧制，每完成一道次轧制，都需要经过启动——加速——匀速——降速——停机过程。正是由于该类轧机的频繁加速减速，使得轧机的速度受到限制，制约了轧机的产能。

对比两类轧机的轧制速度，在马达转速相同的条件下，二十辊可逆轧机的工作辊直径小，显然二十辊可逆轧机在轧机速度上没有优势。

综合以上，考虑高牌号无取向硅钢和取向硅钢的屈服强度高，属于难轧制的金属，为使轧制能够顺利进行下去，其压下力要求大，同时速度较慢，二十辊可逆轧机是最为适宜的。

而对于中低牌号无取向硅钢板带，采用六辊轧机轧制，板型控制、产品规格及产量均可达到设计要求，选择六辊可逆轧机轧制是适宜的。