灰铁铸件加工后的粗糙度与哪些因素有关？

zmnr2009

我们的产品是灰铁铸件，化学成分大概是：C：3.5% SI:2.5% Mn: 0.7% S:0.1% P:0.15% Cr：0.3%，硬度220HB，厚度5mm，石墨：60%A型+30%B型+10%C型左右，珠光体90%。
% w( u+ R! l, _) V发到客户那边后，还要加工，最近客户老反映加工后粗糙度不行，想请教下各位前辈，灰铁铸件加工粗糙度，与哪些质量指标有关呢？
1、        加工后粗糙度与石墨形状及分布关系如何？石墨长度对加工粗糙度影响大吗？
# f  X. |& _( a( P5 L2、        与珠光体含量关系如何？铁素体越高，粗糙度越不好吗？
1 i) [/ P! l* C# L7 r$ ]9 X8 C3、        与共晶团大小关系如何？
请问有什么办法，可以提高灰铁铸件，加工后的粗糙度，谢谢！

晨曦2008

从你的成分上计算CE=3.5+2.5/3=4.33已是过共晶，易产生B型石墨，且石墨粗大，珠光体量不足，且珠光体片间距较大，会造成铸件加工后表面粗糙度较差；把成分控制在亚共晶，调整炉料配比（多加废钢使用增碳剂）、碳化硅预处理、铁液高温静置处理、强化孕育，就会得到细小A型石墨居多、细片状珠光体为主而铁素体较少、碳化物较少的铸铁组织。铸件的硬度适中、易于加工、表面粗糙度较好。

wubin3188

同意楼上，直观点就是提高硬度

zmnr2009

回复 2# 晨曦2008
1 k" h7 Y9 A( Y# a0 S6 _; r
$ z5 F- \. w0 i1 q* y晨曦2008 ，你好！
    万分感谢您的慷慨和热情！好人一生平安！我这里还有几个疑问，还望不吝赐教：
2 x  I: e. G! T: q1 b6 ~- [1、原铁水C、SI多点，孕育量少点，和原铁水C、SI少点，孕育量多点，这2种方法比较，哪种石墨分布比较均匀点呢？
0 r; k8 E2 Y) G( k! ?5 I' w# z/ G" s2、增加Mn或Cr的含量，对细化石墨作用大不？
' k  p: H: X& x# ?# Z# z7 v2 N3、多加废钢使用增碳剂，少加废钢少用增碳剂，这2种方法，对石墨分布影响不一样吗？是不是，多加废钢使用增碳剂这样石墨分布均匀点，有助于细化？
4、碳化硅预处理，这个，是什么意思，是指原铁水里加碳化硅吗？
' J, I/ B" f8 I0 `5、铁液高温静置处理，是指铁水温度达到后，保温一段时间吗？
* n! ?9 L6 _0 ]& D* X2 Y问题比较多，比较浅显，还望见谅！最后，万分感谢！真是好人，我本来没指望有这么多这么长的回复的，呵呵

zmnr2009

回复 4# zmnr2009

3 y7 c, s4 O% X) i! _
. B# {$ R! ?! f- s" o1 T" e    客户反映是，Ra和Rz还过得去，就是Rmax超标，得小于12.5

ganxf

楼主的铸件壁厚只有5mm，所以碳含量不能太低，硅含量可以适当低些，然后加强孕育，增强形核能力，细化组织。

rexxar

回复 4# zmnr2009

关于你的第一点问题，最近刚看了一篇文章，供参考。

图片出处：《优质原铁液和高效孕育是保证灰铸铁内在质量的基础[3]--提高灰铸铁孕育效果的关键措施》作者：马敬仲

- B5 M+ h) Q" ^+ ]0 k8 m

zmnr2009

回复 7# rexxar


" ~2 k. l7 o7 \8 I' y6 P    你好，楼上，非常感谢您的不吝赐教！

晨曦2008

/ j% H2 h. [2 S" c" g9 w4 X4 F: Y) A回复 4# zmnr2009

% S8 w* O/ ~# Y2 m( f1、原水低硅，大孕育量，石墨细小均匀，控制不好的话易产生缩松缺陷。
0 p# H4 [2 f; |$ `. o% p1 i2、增加Cr、Mn含量对细化石墨作用不大，增加珠光体含量。
3、多加废钢使用增碳剂，有助于细化石墨和得到A型石墨。
5 f- R8 X/ h5 i, [8 |  Y4 ]+ K! g4、碳化硅预处理是指在熔炼时加入，能增加石墨非均质形核质点，有利于细化石墨和产生A型石墨。
! S* K' t* L2 W5、铁液高温静置处理，会导致铸铁的石墨及基体组织的细化，使铸铁强度提高。

光辉铸造

晨曦老师的回答真是详细，感谢了。另外想请教老师一下，如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚，这种苍蝇脚有些客户会判废的，灰铁250，试棒验证材质合格，但个别铸件仍有苍蝇脚现象，希望晨曦老师有助解决。

weiben

晨曦2008 发表于 2013-5-15 16:12

                               
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从你的成分上计算CE=3.5+2.5/3=4.33已是过共晶，易产生B型石墨，且石墨粗大，珠光体量不足，且珠光体片间距 ...

  R) z1 u0 t& C5 n) l7 h3 u1 u你好，CE怎么算，这个比值有什么用，我刚入门

晨曦2008

weiben 发表于 2017-3-14 14:05
, Y8 T' o9 {. Q% i4 T" q1 c6 w: k你好，CE怎么算，这个比值有什么用，我刚入门

9 S/ @0 D& g9 I6 bCE=C+(Si+P)/3

晨曦2008

光辉铸造 发表于 2017-3-13 16:13
) x# D* c0 T- t& O- W6 _# g. b晨曦老师的回答真是详细，感谢了。另外想请教老师一下，如何避免灰铁件加工后出现苍蝇脚，这种苍蝇脚有些客 ...

铸件壁厚薄厚各为多少？出现苍蝇脚的部位是在最厚处吗？有的靠调整成份和强化孕育能解决，有时不一定能解决。但可以通过改变炉料结构和炉前处理方式、适当降低浇注温度、使用冷铁、改变铁液进入铸型位置（避开厚壁部位）或铁液分散引入等等有效手段，避免局部过热现象的出现，应能解决问题，具体问题要具体分析方能解决。解决苍蝇脚问题，最关键的是解决石墨粗大问题，采取了细化了石墨的手段就能解决。你的情况不是很了解，所提建议不一定适合，请见谅！离开铸造近十年了，难舍呀！！

weiben

晨曦2008 发表于 2017-3-14 15:37

9 h0 l' B* P- b! T+ S2 G                               
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5 U! k5 _, t9 ~3 z' `2 D- {8 `7 rCE=C+(Si+P)/3

& _' u" o0 k9 _: y2 l4 @5 y谢谢