广西玉林南方9省+香港澳门铸造会议在玉柴召开

铸冶艺人

报到

开幕式

照相

万仁芳发言

周老师发言

碳化硅

碳化硅

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谢谢艺人，有没有硅固溶强化铁素体球铁的电子版资料？

老翻砂匠

谢谢赵工的即时报道~

admin

感谢赵工的报道，授予“特邀记者”勋章一枚

ph8223422

感谢艺人老前辈的资料，学习学习，这样的铸造会议比较值得去，不知道我们单位为什么不组织我们去学习，唉。

放羊的星星

回复 1# 铸冶艺人

有没有硅固溶强化铁素体球铁的电子版资料？ 这个很期待啊？

铸冶艺人

回复 6# 放羊的星星
新的球墨铸铁，硅固溶强化，性能突破普通球铁，但是冲击值受影响，特别是有低温冲击要求的球铁。但是也有一些企业，对硅的影响有不同说法，杭州某个汽车底盘配件铸造工厂说，他们硅在2.7-2.8%左右，制动钳在东北低温情况下试验很久，没有问题，感觉不好。
这次玉柴培训，专门向周老师讨教这种球铁的外国杂志报道，老师答应回去查找。仔细一想，现在国内做耐热球铁，硅4钼，硅含量在3.几%延伸率也不错，应该没有很特出的，估计原材料纯净一些，影响球铁强化的合金元素含量少一些，原铁水含量硅高一些，打算在附近铸造工厂试试。
张伯明老师在张家界会议文章谈到硅的检测要注意，不知道什么原因？光谱仪硅通道是否可以达到检测上限？

铸冶艺人

回复 7# 铸冶艺人

青海刘连琪

艺人，张老前辈写有一篇国外硅高的号称第二代球铁的情况汇集。《概述高硅球墨铸铁的研究与应用》。那个500-10，完全可以通过热处理改变基体组织，完全铁素体——400-25以上；正火，珠光体-铁素体；如果掌控不合适，的确不能做出完全珠光体组织。当然，应该努力进行硅高的铸态球铁。不知道这次会议还有什么新的东西。
的确，RQT的生产实践，一些工厂的产品没有明显表现出脆性。这一个事实不容怀疑！一些工厂的产品表现很脆，这一个事实也确确实实存在。问题出在技术、理念上。比如西排的Si4Mo,铁素体晶界产生哪些东西，就可能影响到“脆性”。
机械部86年断绝我们的生铁供应，从此，我们使用完全球铁回炉料生产球铁。就是不能使用高碳低硅的成分掌控。降低含碳量，提高含硅量，保证碳当量。无论5次送往南极科考的120马力推土机的QT400以铁代钢的松放圈，还是QT700、QT800的球铁件，都没有出现问题。全国很多油田，使用我们的抽油机变速器QT700/QT800齿轮.-40--50摄氏度，没有出现问题。最大齿轮质量1-2吨。好在我们经常生产RQT。有一个对比、

castengineer

回复 7# 铸冶艺人


    1:这和我们最先接触到低温球铁时,在选阅资料和成功典型示范工艺有关.也和我们对硅的固熔化强度的理解有关.如图,硅对球铁冲击韧性和对球铁的延伸率影响的最大含硅量并不在我们通常选取的1.85-2.1之间....
   2:对于低温铸铁的含硅量.我手头的1983日文资料,其低温球铁含硅量均在2.65-2.7%之间.通过调整其它元素的加入量.有系统的试验结果.有-50.-100度的结果.都很理想.你谈到的那个厂,应当相信他们的结果.不应持怀疑之念.
   3:对于高硅固溶强化球铁.在日文的1981年的资料中.他们从碳3.3-3.5之间,硅含量2.5-4.5之间各成份,做了大量的试验并得到了大量的数据.可以说,有过于今天的一些高硅固溶高强度铸铁公布的数据,但日本却没有成为----把高硅固溶强化球铁应用在实践中的倡导者.30年的时间已过去,时间应当不算短了.这也可以算理论和实践相结合的不理想的范例吧.
    也就是说.不是别人没有做过.只不过是,我们到至今还不知道而已.