关于树脂与固化剂的问题

光辉铸造 · 发表于 2014-1-2 15:15:16

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树脂和固化剂　，有的人说树脂用到0.9－1.1%，有的说用到1.5%，到底用多高呢？我们现在是树脂用到了1.4%，固化剂按照树脂的50%使用。即便如此，仍然在冬天里有起型带掉的情况。请问下，如果型砂较酥，固化剂是往下调还是往上调，如果型砂较软，固化剂是往上调还是往下调。树脂和固化剂的使用原则，是否是先定树脂的加入量，然后调整固化剂的加入量，树脂按照一般情况取1.3%如何，定树脂后调整固化剂，只要达到强度即可，这种思路对吗。愿听大师教诲。
在线急求。

hoopoe · 发表于 2014-1-2 16:37:10

好像前不久有人问过同样的问题

树脂砂的固化及强度不仅与树脂和固化剂的量有关，还与回用砂的灼烧减量与含泥量有关的（除非是全新砂）
回用砂的各指标直接影响树脂砂的树脂用量及强度，至于固化剂，属于催化剂作用，主要影响固化时间。之所以生产中需要控制固化剂的量主要是几个目的：1、成本，2、生产效率，3、能否适于生产（固化过快过慢都不适合）

树脂用到了1.4%，固化剂按照树脂的50%使用，这个量应该是正常的，固化剂型号目前应使用冬季的

hoopoe · 发表于 2014-1-2 16:43:07

型砂较酥（手轻轻一捏，容易碎）的话，要考虑你的树脂量了。

型砂较软（手压能轻易按个印出来）的话，要考虑固化剂量及固化时间了

若非全新砂，先检测你的回用砂吧，随便改你的树脂及固化剂量，树脂砂的终强度会变化大的，开箱麻烦的

铸造小猫 · 发表于 2014-1-2 19:59:36

如果你们用的量稍微大点，可以开口找厂家联系安装A+B的控制仪，效果还可以。

光辉铸造 · 发表于 2014-1-5 11:54:18

谢谢

济南李 · 发表于 2014-1-17 19:26:56

树脂砂的强度与树脂的加入量、呋喃树脂的质量、再生砂的水分、再生砂的微粉含量有很大关系，一般情况下质量好的树脂加入量0.8-1.1%；型砂的固化速度与固化剂的酸度、加入量有很大关系，固化剂加入量占树脂加入量30-70%。

济南李 · 发表于 2014-1-17 19:27:27

树脂砂的强度与树脂的加入量、呋喃树脂的质量、再生砂的水分、再生砂的微粉含量有很大关系，一般情况下质量好的树脂加入量0.8-1.1%；型砂的固化速度与固化剂的酸度、加入量有很大关系，固化剂加入量占树脂加入量30-70%。

健步走 · 发表于 2014-1-19 16:09:40

树脂如果能加到0.9-1.1，成本就会降好多，并且气孔的问题减少好多。谁能加到这样，可以分享下

chinahot · 发表于 2014-1-19 21:54:12

学习了！

晨曦2008 · 发表于 2014-1-20 07:37:37

回复 3# hoopoe

说的正理

fbi-2008 · 发表于 2014-1-20 08:12:41

树脂加入量与型砂粒度构成及型砂粒型有很大关系。同样呋喃树脂，70/100目，国内的新砂要1.4左右，而法国进口的只要0.9。国内福建砂30/50目的也只要0.8-0.9就好了，加入量只是参考，你要看抗拉强度，包括型砂透气性和发起量等综合考虑。

闷闷的闷逗 · 发表于 2019-11-25 15:33:01

学到了，谢谢！

四方通行 · 发表于 2019-11-25 16:56:25

5年了，树脂固化剂成分估计都变了，，，，

四方通行 · 发表于 2019-11-25 17:02:27

hoopoe 发表于 2014-1-2 16:435 i" X2 n8 |9 m
型砂较酥（手轻轻一捏，容易碎）的话，要考虑你的树脂量了。
; P$ T. q' q) e. P( Q& i& J: @% q; N( X+ s
型砂较软（手压能轻易按个印出来）的话，要考 ...

打扰您了，您这篇5年前的帖子评论说的“酥”“软”的评判是在多长灌砂时间后啊？
关于型砂树脂固化剂这块应该有许多经验了吧？能否分享下，我这边也有许多相关的问题，想向你们学习学习

hoopoe · 发表于 2019-11-26 09:53:21

四方通行发表于 2019-11-25 17:02: O3 ]5 E- X. i3 c
打扰您了，您这篇5年前的帖子评论说的“酥”“软”的评判是在多长灌砂时间后啊？
/ U3 g0 L4 d! R8 n6 H A关于型砂树脂固化剂这块 ...

这个需要咨询你们树脂固化剂供应商，我们的工艺要求如下:“酥”“软”是一种感应认知，砂芯表面强度过差，就是在正常固化时间内没达到要求

四方通行 · 发表于 2019-11-27 19:05:15

hoopoe 发表于 2019-11-26 09:53
) i2 k; A6 Q; H$ _0 `1 B这个需要咨询你们树脂固化剂供应商，我们的工艺要求如下:“酥”“软”是一种感应认知，砂芯表面强度过差 ...

好的，谢谢，我会做为一个参考，
最近被树脂和固化剂整坏了，调来调去总不行，固化快了没强度，慢了跟不上生产~~~

铸造小猫 · 发表于 2019-12-2 22:41:39

四方通行发表于 2019-11-27 19:05
) V% e0 R0 E- u: c- x: _4 h

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2 k- N2 }- _' t v9 s# E% \好的，谢谢，我会做为一个参考，6 y. d+ X& K2 I1 ?8 c; x, i
最近被树脂和固化剂整坏了，调来调去总不行，固化快了没强度，慢了跟不 ...

要结合温度酸度来考虑，可以考虑弄个智能配比仪，几个大厂都有类似的产品

9505 · 发表于 2019-12-19 11:13:08

树脂用到了1.4%，固化剂按照树脂的50%，在冬天里有起型带掉的情况，起模时间是多少？如果速度很快则可能是固化剂偏高，砂子比较酥没有强度，固化剂适当下调。树脂固化剂加入量确定原则：先定出砂量，根据砂量定树脂量，再根据树脂量定固化剂量。

action_ngqqZ · 发表于 2019-12-20 12:38:21

四方通行发表于 2019-11-27 19:05$ W0 }: U0 a) p: P0 i% o7 J
好的，谢谢，我会做为一个参考，
. }) d0 v* p0 \: e$ V5 p1 c最近被树脂和固化剂整坏了，调来调去总不行，固化快了没强度，慢了跟不 ...

树脂加入量和再生砂的微粉含量关系非常大，微粉含量如果能控制在0.5%以下，树脂加入量尽量不要超过1%
固化剂是否是用的A+B自控仪？如果是气温每降低或者升高10℃需要对隔膜泵的行程进行调节，但固化剂总量控制在45%（占树脂）左右即可
砂温一般会比室温要高，砂温尽量不超过室温15℃
如果是用的A+B自控仪，我怀疑你们的自控仪设备可能出现故障了

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