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[分享] 步进连铸辊堆焊工艺

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发表于 2014-3-17 16:02:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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针对现有连铸辊堆焊技术的上述不足,研发出一种新的步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺,保证电弧稳定,自动脱渣,无夹渣,稀释率低,低热输入,表面平整,焊后残余应力分布合理,不存在与连铸辊轴线方向垂直的剪切应力以及堆焊盲区,适应大、小直径辊子堆焊,从而提高连铸辊的寿命。步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺针对现有连铸辊堆焊技术的上述不足,研发出一种新的步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺,保证电弧稳定,自动脱渣,无夹渣,稀释率低,低热输入,表面平整,焊后残余应力分布合理,不存在与连铸辊轴线方向垂直的剪切应力以及堆焊盲区,适应大、小直径辊子堆焊,从而提高连铸辊的寿命。

与现有技术相比,新的步进摆动跨步连铸辊堆焊工艺具有如下显著特点:
(1)采用步进摆动跨步堆焊工艺堆焊辊子时,可获得比单道螺旋堆焊低的稀释率和窄的过热区,用更少的堆焊层数获得需要的堆焊层性能,节约焊材,降低能耗,效率更高。
(2)步进摆动跨步堆焊工艺,摆动的焊道是平行的,不易产生两个焊道之间的夹渣。只要辊子步进转动距离合适,就可以同时保证夹渣的最小概率和堆焊焊道宽、高比例合适。
(3)步进摆动跨步堆焊工艺,在辊面每一层堆焊开始的第一圆周焊道和结束的最后圆周焊道都可完全覆盖辊面,不存在图2所示三角形堆焊盲区,无需补焊。
(4)步进摆动跨步堆焊工艺,由于摆动过程中的焊道与连铸辊轴线方向平行,而圆周方向形成的完整焊道与连铸辊轴线方向垂直,最终形成的堆焊层内部应力分布更合理,更分散。不存在与连铸辊轴线方向垂直的剪切应力,不易造成小直径连铸辊的变形,降低了使用过程中连铸辊断裂的概率,可以有效提高堆焊连铸辊的使用寿命。
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