TA的每日心情 | 开心
2022-10-23 04:26 |
|---|
签到天数: 375 天 连续签到: 1 天 [LV.9]以坛为家II
|
发表于 2020-5-14 19:59:14
|
显示全部楼层
消失模造型作业指导书' f& M% j$ S3 b3 X2 [$ E H
本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。) I/ ^$ a; z8 [* `" s! \
先检查模具有没有检验合格，如果已经经过检验合格,方可用刷涂。6 m$ A8 D6 ^( R0 R' A- |
1涂料及干燥
: p9 |: r6 X2 x6 L1.1模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产其他铸造缺陷。
& e$ [. r6 p/ L" {1.2应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料。2 |% Q9 c) S6 C+ i: P: e
1.3模样一般应涂遍涂，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。
; d1 w" U# F& D. T% }: x 1.4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。
# B/ C/ [1 Z% e- R1.5在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。 ( v* i# [; L5 {: @! C7 \: K% t4 w1 Y$ F
1.6涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。 3 D' w! x: G- J; l) O. D8 Q
1.7模样上涂料，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。
+ K% o# H0 j; ~8 f+ I0 Y1 i1.8上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。 1 \" i8 _! {. T
1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。
, R3 i5 l; e7 @9 \1.10为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。" X, [3 q$ p, k3 U
1.11干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
& r1 b0 `+ @/ Q# H9 H1.12干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。" @5 f/ P, \! u& Q" v& o/ s
2准备工作：
" |% c0 O; l2 }& U2.1检查砂斗中型砂是否够用，行车、振实台是否正常。. S' o" S& m( I* v# r9 F$ t! E6 j9 x: i
2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。! h% s3 `# W* \0 ~
2.3埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。
+ d, O8 \" n1 r5 K7 X" n2 Z2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
[* d: d/ p( t4 s4 ^( X, f3 p; a2.5准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。2 T8 x+ R( {6 Z* @) ]! A
2.6埋箱前要对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。
7 j) W# D+ U9 v# G2.7砂温不超过60℃6 ~! P' k- T8 j6 c6 w. G
3本工序的质量要求：5 U3 H) W8 \4 h4 t# Z
3.1型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。
1 ~ v" }1 `: x+ P* i3.2在造型过程中，模型不能产生变形和破损。; ~5 Q: `: m5 U) N3 F
3.3模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。9 X4 `8 A9 M$ u0 l* X9 R4 U
3.4整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。
7 @ g3 F' y) A% U. L4操作步骤：! X; C1 v" d5 ~/ G
4.1把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。5 W0 @4 i; G8 ~* g+ w9 \9 ~/ R/ C
4.2砂箱进入振实平台，砂箱内加入底砂，底砂厚度≥100mm，具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。
/ X2 M* ]/ R+ S/ H* h) m4.3放置模型组于底砂上，与箱子内表面的距离应大于80mm，模型组间距大于80mm，直浇道要放垂直。
% a. ~& b& Q: C4 s1 I9 ?4.4采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。( |1 N! B2 q6 I# |8 c
4.5雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太，造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
, p( {0 S' B/ t) i5 [/ U4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，应辅助人工填砂，或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。
5 C! r; }. C; q3 A8 A4.7把直浇道周围的砂子修理平，然后去除浇口杯上方的杯盖，在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。1 f T+ m+ k* |/ b5 i6 R1 u& I
4.8在薄膜上加一层保护砂，厚度大于50mm，将浇口杯上方砂子清理干净。$ ?3 M0 e: [" A l o' m
4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表，对记录表中的各项内容要填写完整，并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
) c: W6 u0 J# J" O4.10埋好模型的砂箱，明确注明：铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏，此铸型报废，做好标记，不得浇注。中空直浇道进入型砂，此铸型报废，做好标记，不得浇注。
E# q* @- W1 ]4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。4 ~# e5 S1 p+ {4 K2 N
* F/ @) V& }7 N其余各个工序都一样
: N( W8 H, j; T y, G2 E6 L/ |+ @
% Z+ l( M: H7 e) |8 S/ B0 d
# S& b' f& _, I1 O& }) f( d3 Y# s k, s" k7 E( K
; K: c. X. r x) O6 s6 D |
|
来自安卓客户端
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2014-5-1 08:53:04
( c) T- U! K3 C4 \
楼主
发表于 2021-5-11 22:14:43
