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发表于 2014-5-15 16:11:15
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我主要想跟大家请教下缓冷钢工艺，缓冷钢我们所做的主要有两种，一种是拉拔材，如SAE1008/06/22，以及LQ195系列；一种是焊接用盘条如ER70S-6,H08,H08MNA,H10MN2等，这也是普遍的高线产品。
目前据我了解，加热温度各厂应该差不多，1050-1150左右。加热温度主要涉及氧化铁皮的生成及初始晶粒度。个人认为加热温度再次范围内对成品性能的影响不是很大，主要区别在于氧化体皮的控制方面，看各方面文献，说什么的都有，有说取上限配合水除磷利于铁皮去除的，也有说取下面减少铁皮生成的。希望大家分析下。
关于进精轧机温度，我们这一般采用温度920-980之间。现在我不清楚的是此温度对整个产品性能的影响。我的认识是只对晶粒度有较大影响，温度太低会加大精轧机能耗，所以个人一般上限控制。MN高品种取下限。、
关于吐丝温度，应该为对成品最终性能影响最大的温度点。一般拉拔材需要较低强度，较高的面缩及伸长，所以采取较高的温度控制，吐丝温度可以达到1020-1040左右控制。这样的结果，可能生成粗晶粒，配合缓冷工艺，降低强度，但是氧化铁皮相对较大，目前性能较稳定。焊接用盘条比如H08A，由于延续之前很久不知道哪位设计的工艺，水冷段是不开水的，吐丝温度直接达到1050以上，强度很低，但是氧化铁皮是很厚的，大家可以想象的到。如果选用800-900区间的吐丝温度，类似于ER70S-6，铁皮问题是肯定解决了，但不知强度会提高很多，这样将不利于拉拔。请各位给下意见，将你们应用的工艺温度说下，大家好探讨下哪些温度下工艺较合适 |
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发表于 2014-5-13 07:46:16
