呋喃树脂砂，型芯出现开裂现象，以前没有

大愚 · 发表于 2014-5-30 16:26:30

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大家好！
我们采用济南圣泉的树脂和固化剂，现在型芯和外模均出现不规则裂痕，请前辈分析原因

LICHH · 发表于 2014-5-30 16:37:37

本帖最后由 LICHH 于 2014-5-30 16:39 编辑

回复 2# 大愚

树脂砂型芯刷涂燃烧后有裂纹我们公司也有出现这种现象，一般是两个方面的原因：第一方面是涂料婆美度比较低，在刷涂时大量酒精渗入砂型中，燃烧后会出现裂纹现象，建议提高涂料婆美度；第二方面就是砂型强度比较低，涂料燃烧后会出现裂纹现象，建议提高树脂加入量增加砂型强度。

大愚 · 发表于 2014-5-30 16:31:43

照片

大愚 · 发表于 2014-5-31 08:26:38

不只是型芯，外模也裂，树脂加入量是1.3，涂料波美度20~40

LICHH · 发表于 2014-5-31 08:31:42

本帖最后由 LICHH 于 2014-5-31 10:36 编辑

回复 4# 大愚

还是婆美度的关系，你们是采用流涂还是刷涂，建议婆美度控制在35左右比较合适；另外你们的型砂强度和含灰量是多少，如果含灰量较大树脂加的多强度也不会高的。

dajiafenfan · 发表于 2014-5-31 10:28:13

要加新砂了

feiyun161 · 发表于 2014-5-31 10:36:33

这是刷涂前就开裂的吗？你们的微分含量有多少？固化剂加入量是多少？
如果粉尘含量不高的话，树脂加入量有些高了，抗拉强度肯定偏高。固化剂加入量少了会固化不均匀，或者混砂搅笼内刀片缺少和磨损严重也会导致固化不均匀，应力集中会导致开裂

zzcj2011 · 发表于 2014-5-31 10:53:11

我们车间最近呋喃树脂砂外模砂型也是裂纹，厉害的能裂开三四个米的缝，砂芯还好点。我感觉跟气温和砂温有很大关系，去年夏天时也是裂纹，冬天没事，春夏凉快的时候也没事，就是天气猛一热，用的酸来不及换低酸值的时候，缸体外模砂芯就开始大规模裂纹了，有时候放出来的砂隔着手套都试着很热，这时候肯定要裂纹了，连着就是好几天，天一下雨一凉快，又没事了。你们说的婆美度我还一直没测过这个东西，刚查了查才知道是什么意思。各路大侠再来发表以下意见，这个裂纹很讨厌，最近厂里查表面质量查得很严。

大愚 · 发表于 2014-5-31 11:01:01

气温的原因有可能，冬天没问题的

feiyun161 · 发表于 2014-5-31 15:52:09

圣泉的是A+B自控仪是吗，夏天的话行程需要调整一下，不能反应太快

大愚 · 发表于 2014-5-31 16:21:37

还没用a+b，下个月开始用

fbi-2008 · 发表于 2014-5-31 17:56:44

用A+B泵采购省心一点，只要调换比例即可，否则要更换固化剂种类。也方便工人现场操作。

fbi-2008 · 发表于 2014-5-31 17:59:07

建议大家除了树脂固化剂加入量之外，还是多增加一些检测项目，如含泥量、粒度分布、灼烧减量（可委外一月一次）、发气量。

qdsd · 发表于 2014-6-1 15:46:58

出现这类现象的原因一是砂温高，固化较快造成固化不均匀。二是原砂的粉尘度比较高。建议从以上两点去检查控制。

大愚 · 发表于 2014-6-1 16:26:24

分析注意原因是砂箱问题

理化检验工 · 发表于 2014-6-3 00:18:53

应该是沙子粒度有问题，建议分析一下

hoopoe · 发表于 2014-6-3 08:35:27

听6楼的别听你老板的，准没错

一叶难知秋 · 发表于 2014-6-3 09:07:44

我觉得你这不是强度低而是强度高造成的，树脂砂强度多少？

YQY060111 · 发表于 2014-6-3 15:00:25

我搞铸造的，不做树脂砂，不懂，学习学习。呵呵。

you1985 · 发表于 2014-6-5 08:40:02

根据你的反应，第一：分析温度及采用的树脂与固化剂。由于反应过快，在连续作业过程中，导致局部分子间结合力不足，在刷涂料过程中，因为二次受热在应力作用下，开裂或裂纹延展。第二：检查砂。如果砂的成分中，有引起反应加快的成分，也会导致该问题。（比如水分、微粉、再生质量知否清除砂表面膜的一些可能引起快速反应的物质）

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