冲天炉的操作和控制

xiayaxi

1、        炉料准备
1）        焦碳要筛分，去除焦末，焦碳块度不均匀时，应分级使用，不得混用。
) b# o$ V+ m: w. d& v2）        金属炉料要按牌号堆放，按规定块度、块重破碎
- B' L2 i7 k; X# o- O5 o3）        炉料要洁净严重锈蚀的要除锈。
2修炉、修包及其烘烤
1）        修炉、修包要紧实，尺寸要符合规定，应特别注意风口、过桥级炉底的修理质量。
2）        炉衬、包衬材料配比合适，并不应过湿，以手捏时不容易成团为宜
  `: u6 p' Q- {, r' o) N3点火及装料
6 F7 _, n( f2 J% M' n1）        一般在开风前2～2.5小时点火。
0 {. v1 u8 g* X) E2）        点火木柴烧旺后，加入40%的底焦，烧红后再入40%底焦，其余20%在装料前用以调节底焦高度到达规定高度。
3）        按配料单通知单配料，过镑要准确，允许差3～5%，磅秤要定期检查校。
4）        加料顺序为废钢→新生铁→铁合金→回炉料→焦碳→石灰石。
8 O, p/ b8 m* X! j3 M0 A/ y5）        熔化中要及时加料，保持料柱在规定高度，若发生棚料，要及时排除。
1 F; r& A; W' R; n4熔化及其控制
0 `# ?$ Y, Z2 L! A5 |$ M1)        经常观察风口状况，风口要明亮，通畅，捅风口操作要仔细，应保持风口尺寸大小。
2)        出铁重量要准确，牌号要分清。变换铸铁牌号时，要加隔离焦，注意处理交界铁液，交界铁液不能浇注重要铸件。
2 t, s" O8 d# [- D2 q2 o* h4 G3)        出渣时要及时，一般每小时出渣一次，并观察炉渣状态。
$ C- L4 L* K: y! H8 H4)        要及时测量风量、风压、调整风量、风压至规定值。
1 _) k: z3 y8 m' l5)        不得随意停风，视停风时间长短应适当补加焦炭。
- }& `' F) [' k2 H8 G( s/ H7 m$ g8 a$ Q5、停风
- g: o) f8 l' U  x1）加料完毕，再加一批压炉铁。
0 u1 B3 b  r% n3 c7 a8 ?% A/ _, \2）停料中的熔化中，相应减少风量。

QQ1034726051

辉精英

也太简单了吧

铸冶艺人

说得较全面。冲天炉的熔炼说到底，是风碳的配合，是在很好状态下的配合。要保证在焦炭很好燃烧的情况下，要有正常的底焦高度，所以，定时检查，记录，调整风量，保证足量的层焦和接力焦加入和足量的风量或送风强度，是最重要的！由于焦炭的质量和固定碳的不足，要保证底焦高度，提高铁水温度，就有一定困难，增加焦耗，是唯一出路。随着国内焦炭质量的提高，铸造焦较多的使用，冲天炉要有适当的改进，如：风口比适当加大，倒大双炉子，风量的顺置等。同时，增碳量和铁水温度的提高，都要有适应的工艺变化。铸造焦使用后，可以加大废钢的加入量，在层焦中加入适当的块状碳化硅，对铁水的增碳，增硅和减轻氧化，改善石墨组织形态，都有很大的好处。先简单说这些，不足请各位批评。

ddfwang

前两位你们现在的冲天炉的风口比是多少？用的什么焦炭？固定碳是多少的？

lxy98620608

常识

铸造虫

楼主应该介绍一下风口比应控制在什么范围，送风强度是多少，铁水氧化了如何处理就更好了。

lxy98620608

学习

anthoniosu

学习了