帮忙看一下这个轮毂工艺咋样？

混元太极 · 发表于 2014-8-25 15:06:17

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有问题寻帮助上论坛，发个球铁轮毂的浇注系统照片请老师们给点评一下是否合理？材质QT450-10，煤粉砂造型，覆膜砂芯，图纸没有，凭感觉判断尺寸大小吧？！

yzboo1234 · 发表于 2014-8-25 16:23:07

不咋样，这样生产应该有缩松吧！

大漠孤烟直 · 发表于 2014-9-2 09:43:51

这种轮毂还有一种做法，中心浇注。我曾经做过类似的。铸件单重35Kg，浇注系统为2.5Kg。出品率达到95%。控制得当的话，没有缺陷。也曾经做过一周每天100%的成品率。

锋锋锋 · 发表于 2014-8-25 16:00:16

光从照片上看给我的感觉是有问题的不知道大家怎么看

四海人士 · 发表于 2014-8-25 16:15:23

本帖最后由四海人士于 2014-8-25 16:17 编辑

回复 1# 混元太极

1、  拍照时放上“参照物”就可以知道铸件的大小了（参照物如你的手或者是造型工具等）
  2、  从实物看我个人觉得这个工艺不是最好。不过只要铸件没有问题就是好工艺，工艺也要根据实际情况而定，各个厂家都有自己的一套。
  3、  抓紧清理并进行加工实验，看有没有问题

yzboo1234 · 发表于 2014-8-25 16:32:42

这种规格差不多尺寸的轮毂我们以前也生产过，你们是蹦蹦机造型吗？生产轮毂砂型紧实率很重要。

Xavier2005 · 发表于 2014-8-25 17:34:48

加个冒口吧，这样会有缩松的。

二代半农民 · 发表于 2014-8-25 20:28:07

模具厂曾经帮做过类似的工艺，因收缩连完整的外观都没出来，后面加了个冒口解决问题

zjy95381 · 发表于 2014-8-25 20:28:17

如果对内在要求不高，进行浅表加工，估计问题不大，但熔炼要控制好，工艺不保险随时有批量问题

冰风浪人 · 发表于 2014-8-25 20:35:14

大平面朝下，再加个冒口

fbi-2008 · 发表于 2014-8-25 22:50:29

粘土砂砂型强度不够，在球化时石墨膨胀会涨大，导致铸件出现缩孔，建议加冒口另外铸型强度要增强。

LICHH · 发表于 2014-8-26 07:25:40

外模没有放置冷铁吗，要不然会有缩松的。

xuwu531 · 发表于 2014-8-26 08:08:51

恐怕会产生缩松，做个逐层解剖

锋锋锋 · 发表于 2014-8-26 08:31:05

回复 2# 锋锋锋

按照这样的工艺以我的看法是有缩松缩孔的产生，如果你们做出来是好的好，那可能我的判断是错误的

四海人士 · 发表于 2014-8-26 09:43:07

回复 13# 锋锋锋

其实他的横水口很大，起到了一定的液态补缩作用。当然加个冒口会更好，横水口不必那么大了。不知版主进行加工了吗

xym · 发表于 2014-8-26 11:32:59

缩松、缩孔

山巅牧羊人 · 发表于 2014-8-26 14:19:31

所谓杀猪杀屁眼，各有各的法，
这种做法是现在流行的投机型做法，意思就是安全系数比较低，对过程要素的控制要严格，但不能说就是不合理
尤其做铸铁工艺，并不是所想象的加了冒口就解决了缩松的，充分利用自身的石墨化膨胀。
坎贝尔的铸造原理里讲的冒口设置的首要原则就是如无必要不设冒口，就自己的经验来说，只要液态补缩足够，型壁迁移控制的好，铸铁尤其球铁是没有问题的，可能涉及的产品不同，结构性能要求不同。
一家之言，自己琢磨琢磨
可以参考借鉴现在很多垂直线水平线铸铁小件的浇注系统设计

混元太极 · 发表于 2014-8-27 10:13:26

混元太极 · 发表于 2014-8-27 10:18:27

这是机加工的照片，询问工人废品情况，说是没有缩孔和缩松缺陷，是否解剖过就不知道了，欢迎大家继续讨论。

wdl016 · 发表于 2014-8-27 16:10:35

这个产品好似河南做的工艺，但他们是反过来做的。低反浇注。

平常 · 发表于 2014-8-28 06:36:26

回复 20# wdl016

没有冒口，没有缩松，能说下化学成分吗

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