如何提高球墨铸铁的屈服强度，拜托高手！！！

lzhygxt

我公司做的球墨铸铁的抗拉强度613但屈服强度只有368（本体硬度214），客户要求大于380，请问高手如何解决？？

cummins

球铁550-6珠光体含量应该是30-60%。提高屈服强度的办法是提高硅量。硅在2.0%时屈强比是0.6，在2.7%时屈强比是0.7。锰稳定珠光体的能力差，不推荐使用。推荐锰0.3-0.4%，铜0.3%，硅2.55-2.8%这样珠光体一定是合格的，强度也是合格的。

友仨下子

跟化学成份有很大关係。

高大有

做中硅球铁

高大有

屈强比0.6--0.8左右

dhzhou8888

请问是什么牌号的球墨铸铁？我来学习。

daguzl-425

适当提高Mn的含量，即可提高屈服强度

陆小凤

+ ~/ o2 M- z  w! D$ I7 k/ |, \9 R如果用中硅球铁代表原来的牌号（550-6），屈服强度可以满足，但还要看客户对化学成分有没有要求，铸件在什么条件下服役，铸件的大小、结构复杂性，凝固过程收缩性等等。突然改变了化学成分（Si2.几——3.8左右）会有意想不到的事情发生，需谨慎！

老翻砂匠

回复 7# 陆小凤

6 t, f) O0 P: H( l5 `
0 h. H' I$ V" v1 |3 J    同意这个观点，改牌号对于客户来说是最不能接受的，客户认为，你要改牌号，必须先报到他们那儿，然后再经过充分的论证，得到许可，方可试产，试产经全面检测合格后再正式批量生产，随便改牌号对于客户来讲是大忌，尽管认为完全没问题。

/ H2 {; f; _, A  R. B. L   个人观点，锰量可以再加点（0.6%~0.65%），看结果如何，还可以适当加点铜~

dhzhou8888

我是干热处理的，要达到要求应该提高基体的珠光体量，可以采用部分奥氏体化正火，也可以在铸造方面调整，如提前开箱等。

dhzhou8888

加铜是提高珠光体量的好办法，但要防止出现反白口。

dhzhou8888

提供一个思路：
优质球墨铸铁件的定义：石墨球数＞100个/mm2；球化率＞90%；碳化物和夹杂物＜0.5%；显微缩松和缩孔＜1%；稳定的珠光体/铁素体比例；稳定的化学成分。近年来，我国的球铁产量、原材料的质量、生产技术和装备水平、检测技术与仪器、管理水平等都取得了较大的发展，但具备或者通过努力能够稳定生产优质球铁件的生产企业并不多，这是现状。

四海人士

回复 9# dhzhou8888


* q) C( m/ L) T    很有道理，学习了。

勤劳小猪

回复 11# dhzhou8888
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( ~4 L1 \* z& ]0 U6 J) b3 `7 H3 U, j
   你这质量要求，对于小厂家他们接受不了的，从生铁，增碳剂，孕育剂，球化剂，随流孕育剂，这些好的材料价格都是不菲的。一般的厂家他们接受不了这样的成本。

刘中华

Mn 元素在球铁中加入量超过0.5～0.6就失去增加珠光体的作用，我觉得需要加Sn元素来提高屈服强度，配合铜

老翻砂匠

回复 14# 刘中华


   

Mn 元素在球铁中加入量超过0.5～0.6就失去增加珠光体的作用

求其机理，谢谢~

xiayaxi

近期为提高珠光体也在加锰含量

老翻砂匠

回复 16# xiayaxi

( H; ]+ o; J& o% m高牌号的铸铁，含锰量都要求达到0.8~0.9%

dhzhou8888

回复 13# 勤劳小猪

同意。这是思路，好的和差的球墨铸铁是有明显差距的。

daguzl-425

14楼说：Mn 元素在球铁中加入量超过0.5～0.6就失去增加珠光体的作用。其实球铁铸件中的Mn含量与铸件壁厚有关系，在厚大件中Mn的含量反而要低些，一般0.5左右即可，高了会使铸件产生显微缩孔和缩松。在灰铁中锰含量达0.8以上，甚至1以上，那是有一部分锰用于中和硫。如果该项铸件Mn达0.5%，再加一点铜就可以了。

四海人士

我们公司的通常做法是适当提高Mn的含量来增加珠光体数量