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[求助] HT250铸件加工表面黑点怎么解决

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    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-9-29 17:23:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们生产了一种HT250铸件,加工后表面出现均匀分布的小黑点,铸件化学成分C:3.3-3.4,Si:1.7-1.9,Mn:0.8-0.9,Cr:0.2-0.3,Cu:0.3-0.4,S:0.06-0.1,P:≤0.07

    铸件加工后黑点

    铸件加工后黑点
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-10-8 13:05:51 | 显示全部楼层
    回复 40# 老翻砂匠 * [2 a; m7 r7 z/ |$ k  L: t4 f6 _
    因为当时我们的产品出现缺陷的面加工量比较小,加工量只有1mm,我后来把此面的加工面的加工量增加到2mm,就根除了这种缺陷。# B% O9 f+ h1 t* C
    具体原因我也不是很清楚,我做出此推断呢,主要是这种以下两种“
    7 K) U. W5 K3 U: b. e$ q# J1.这种缺陷,不可能是缩松,缩松不可能均匀分布于这个面上,最多也就一部分。
    8 H- `% |9 X5 Q5 ?2 B: s, j/ v% R2.这种缺陷也不是石墨粗大,我想这个成份对于这种铸件,出现石墨粗大的几率应该很小。
    ! z" W3 H% |; b) v2 P这种缺陷应该是夹杂物,经车削后脱落造成的。至于夹杂物的来源铁水和型砂的反应产物,估计是与膨润土起了反应。
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    半小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-29 20:07:14 | 显示全部楼层
    个人认为是石墨形态不好,不是那种很细短的A型石墨,可以采取一些细化石墨的措施,如适当降低碳当量,控制冷却条件,适当加入一些合金,加强孕育等
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-30 06:46:54 | 显示全部楼层
    回复 1# 跳出圈外
    0 p+ N5 }: l/ z# n% J8 }" U# m% t" Z2 [9 k
    ( T) I8 ^' v1 A$ Y: x8 X; _
        粗大的石墨在加工时脱落留下的石墨坑,观察金相便知。
    5 V# K/ l2 I8 B4 Q. m5 H1 ], g& F  |/ h
    2楼讲的很好,你可以采纳,孕育处理的环节很重要!
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    2018-9-14 07:41
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-9-30 08:17:17 | 显示全部楼层
    灰铁碳高了,硬度偏低低,常常都会这样。6 g9 k7 }3 y2 M1 ~$ z. \* a

    & X2 B  l+ N0 s4 E0 ^# n6 V# e新手,凭自己经验说的
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-30 09:00:07 | 显示全部楼层
    回复 1# 跳出圈外
    # E: ^9 |4 Q% k- ?9 g7 Y0 @8 V, x' ?, z
    2楼、3楼说的很正确。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-30 10:40:32 | 显示全部楼层
    回复 5# 高山流水 6 u* N' _4 {& u" h
    8 r" X6 X4 d( `
    # s( j2 @9 C3 Y/ v
        这种现象也就是我们平常所说的苍蝇脚~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-30 11:18:30 | 显示全部楼层
    回复 6# 老翻砂匠   W' w& M0 ~! q& @4 h- ]
    2 |6 J! r. K, P
    + k8 T# r3 k% B  {. P$ p- X
        有些地方俗称“麻子脸”,呵呵呵。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-9-30 11:43:30 | 显示全部楼层
    各位专家、老师,这个铸件重量20kg左右,壁厚差距较大,最厚处有60mm,而且位于铸件中间位置,碳当量一降低铸件一个基准平面就会出现凹坑,最薄处12mm,孕育采用两次孕育,一次是电炉出铁时将孕育剂加入包内,孕育量0.3-0.6%,二次孕育采用浇注前转包随流孕育,孕育剂全部采用硅钡孕育剂。红圈位置为厚大部位。 热加工论坛—2.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-30 11:49:51 | 显示全部楼层
    回复 9# 跳出圈外
    6 g$ ]  q! S9 `
    9 Y& u% g) L0 q$ @# j; r2 ^4 f9 n
        做个金相观察看是最有说服力的,所谓的黑点、麻点、麻坑等在碳当量高和低的情况下都有可能发生的,只不过机理不同,一种是疏松,另一种是缩松,当然解决的办法也不同,如果按你说的,碳当量一降低就出现的话,可以认为是缩松,但最好还是做个金相观察~

    该用户从未签到

    发表于 2014-9-30 11:55:13 | 显示全部楼层
    如果说碳当量低,可以提Si。你们Si才1.7,提高到2.0应该没问题,这样可以把碳降低些。
    % w/ _! K! h8 ?. G单纯的靠石墨自补缩膨胀,还是没有靠冒口来的靠谱。
    3 v6 E: [% w% z9 |0 R* m- \! P5 G) f2 ?7 s) g' [' Z
    如果是凹陷的话,可以考虑,在此处加冷棒。直径10-15.同时还能起出气作用。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-30 17:29:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-9-30 17:44 编辑 + o8 ]6 \: J* i  }
    2 A) m; d. Z, i$ X
    回复 10# 老翻砂匠
    6 e# W4 Y3 l! R4 J: P9 I. w
    一种是疏松,另一种是缩松,当然解决的办法也不同.....最好还是做个金相观察

      E& M) Q4 U& q% p3 m) e5 _2 N9 C" e+ i2 X
        中肯.准确.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-30 21:32:06 | 显示全部楼层
    回复 12# castengineer
    & S* i( a1 Q( F! o7 b8 S% P8 \0 H8 C9 h0 [$ T
    谢谢董工的肯定~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-10-1 07:03:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-10-1 07:07 编辑 ) G( l& }8 w. s+ i, F$ D( N

    # N# D+ w1 Z) I, M回复 13# 老翻砂匠
    ) ?! c+ k( s; u3 a" L4 g- X( R$ J; `9 L8 R
    % U" l' x% n, x: ~
        因只有确定是疏松还是缩松,才能定向外推缺陷产生原因.才能使楼主不致于陷入茫茫不知所以然中.不知如何去解决问题.
    , Z# J* ~9 n1 B& c# Q. S    因这两种缺陷,在宏观的表观的观察下,极易混淆.
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    发表于 2014-10-1 07:26:43 | 显示全部楼层
    回复 14# castengineer
    6 ?8 N& F: i. `$ J& G
    4 k; R$ E$ V- N' v( K在宏观上表现都差不多,显微观察要是不注意也很容易混淆,等上班后发几张抛光态的对比图片。
    7 {. n% L% P( o; {0 W+ m
    $ A, }, C% ]* E  g. ], a8 x董工说得很对,这两种缺陷产生的机理不同,所以对策也不一样,要是混淆了,那势必越发严重!6 M% x/ s# Y' O$ g( N
      U; h; S: _7 `; }5 n* E, \
    最后祝董工节日愉快!
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-10-2 08:45:25 | 显示全部楼层
    这件金相虽不是以上照片铸件的,但基本上都是一样,这件没有那件严重,那件金相中黑点多。 QQ图片20140925164428.jpg QQ图片20140925164446.jpg QQ图片20140925164457.jpg
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     楼主| 发表于 2014-10-2 08:49:53 | 显示全部楼层
    出现黑点的表面为铸造底面,抛光后肉眼就可以看出“苍蝇脚”。
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     楼主| 发表于 2014-10-2 08:54:22 | 显示全部楼层
    回复 14# castengineer
    9 B, P  `, f) f+ [. L0 r8 p1 f3 O+ s6 `; `3 s# I/ s

    9 S) V2 G+ _  C    ( ⊙ o ⊙ )是的就是有点分不清是显微缩松还是石墨脱落
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    发表于 2014-10-2 09:13:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-10-2 16:46 编辑 + w- g9 V8 ]" _# i# _, j9 C! H1 h/ B

    2 E4 e( g8 r2 W* i) \: Z! Q7 h回复 18# 跳出圈外
    " G& r" N. F* v! S5 p8 _0 ?9 m3 t5 C) m- Y6 r, ]7 i* L

    - k) H4 ?9 `+ o- V' o+ h, m    1:看金相图片.不是石墨片端部脱落后的"苍蝇脚".疑是缩松.1 H2 r+ o% f6 g  B
    2:看截图00.jpg 的要求.看一下箭头指处的孔内"过桥"的形态.
    截图00.jpg
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    发表于 2014-10-2 09:51:08 | 显示全部楼层
    回复 19# castengineer
      `: W# z/ F2 Z' D/ ^) e4 h9 J9 D$ t: u: |

    5 l$ Y3 c; H) E    根据图片,同意缩松~
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     楼主| 发表于 2014-10-3 11:28:22 | 显示全部楼层
    回复 19# 老翻砂匠 5 Q6 w7 S! J2 A

    & @2 F; B! N5 s4 k3 B6 D
    : ^1 q  i. c$ o3 C    向这种显微缩松应该怎么解决,出现在铸件底平面,而且整个面都是如此。
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