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[求助] 产品凸台缩孔

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-4-16 10:39
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-11-9 13:20:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 yexd191 于 2014-11-9 13:25 编辑 2 q! ~% E7 N) h8 p& Y
    / J" B1 |% K! X0 s& X
    QT450-10的汽车制动支架,一圈上有4个凸台,80%以上产品凸台钻孔后都有缩孔。粘土砂和覆膜砂壳型都在做,缩孔一直解决不了。大家帮忙想想办法怎么解决。. G  ?: f8 _3 T. @+ j+ L
    内部缩孔图片: 缩孔.jpg & p! t, X$ J0 }' B! C
    * B2 [0 _# f4 }2 v6 R( u
    平浇时四个凸台都有缩孔: 平浇.jpg
    / ?! R! U9 q; {1 v6 B. c6 n) J
    3 m: _( ~. l4 z8 ?竖浇时下面两个凸台有缩孔: 竖浇.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2017-6-3 10:15
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-11-9 22:30:53 | 显示全部楼层
    1.该件是中小铸件,需要补缩。重量,主要壁厚楼主给清楚了更好。
    # l( Q) q1 Q. d$ P2.四个凸台部位作为孤立热节,仅依靠石墨化膨胀是不能完全消除缩松的,因为该件的石墨化能力有限,最大壁厚可能限制着CE的进一步提高。$ ]( w9 j- w) `
    3.铸件的结构限制了边冒口补缩通道畅通。
    * F9 Z% t, V0 ^! k4.在粘土砂上应该以平衡该四个凸台的热量分布为主,凸台中心下部放置冷铁-确保加工孔无缩孔。: o9 u4 p0 D7 ]  S1 [
    5.在4中如果需要更严格的要求:无缩松,两个凸台之间放置发热冒口补缩。3 M5 O- r3 y1 r1 A, `
    6.铁模覆砂的,首先化学成分CE量尤其C可以适当提高,浇注温度稍降低点,在四个凸台处减薄覆砂层的厚度,是覆砂层的厚度大约是一般铸件覆砂层厚度的1/3到1/2-发挥铁模的激冷作用,平衡铸件热量分布的功效。
    $ s2 }& v- X; F& y* m9 e祝你成功!

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    参与人数 1热加工币 +15 收起 理由
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  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-11-13 13:57:43 | 显示全部楼层
    冒口未必能够根治,尤其是冷冒口,当浇注温度波动时还会出现。铸出孔是个办法,最好使用铬铁矿砂做芯子,未必能够解决彻底;冷铁还是比较稳妥,但生产线上放冷铁比较麻烦,会影响效率;可以在模具缩松位置上放置定位销,圆柱型冷铁钻透孔定位。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-11-9 13:43:10 | 显示全部楼层
    树浇下面的两个孔应该是补缩距离不够所致,平浇4个凸台都缺乏补缩。增加冒口吧9 \! K% }8 L, b7 t4 a8 T0 e  M
    这个类似的东西我以前做过精铸的,但是材质是合金钢的。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-11-9 14:35:03 | 显示全部楼层
    回复 1# yexd191
    4 l  a# h; n/ D7 m' n1 D0 b
    * s2 e% w2 b. h9 R- W: |如二楼所说,补缩不足,不知你的工艺怎么设计的,能简单说明一下吗?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-11-9 19:27:16 | 显示全部楼层
    优化下浇冒系统,适当提高下C含量
  • TA的每日心情
    开心
    2017-6-3 10:15
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-11-9 22:13:58 | 显示全部楼层
    制动支架作为安全件,缩松应该是不允许的
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-11-10 22:05:14 | 显示全部楼层
    潮模砂加冒口,覆膜砂尽量把加工孔铸出来
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-11-13 13:27:45 | 显示全部楼层
    楼主貌似是垂直线做的吧,工艺图看看。。。

    该用户从未签到

    发表于 2014-11-15 11:35:31 | 显示全部楼层
    一个凸台放一块冷铁,钢板圆块即可,也可以调整CE值,冷铁见效最快。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-11-15 12:33:54 | 显示全部楼层
    冷冒口是什么,冒口与冷铁究竟哪个效果更好呢

    该用户从未签到

    发表于 2014-11-15 14:06:25 | 显示全部楼层
    如果只是要求加工不出来,缩孔缺陷。可以考虑下芯子。加工量一侧留2mm。
    ) d/ x9 v$ X, h. y如果彻底解决,冷铁吧。。大小和你的凸台直径一样即可。( {  X( I! V' l

    + q% d4 E+ r4 o+ Z0 }垂直分型的话,操作很麻烦。

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-2 09:36:45 | 显示全部楼层
    个人感觉:浇口下方是个大孔,钢水补缩通道不畅。
    ' z* }2 j8 @. R9 _6 K3 ]4 U5 t  m- q孤立热节补缩问题要解决,需要调整浇口位置或者铸出孔(留出加工量)减少凸台部位孤立热节。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-2 10:09:59 | 显示全部楼层
    之前做过类似的制动蹄,只是没有上面4个凸台。因为属于孤立热节,加冒口没有办法根除,最有效的办法就是加冷铁。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-3 09:14:15 | 显示全部楼层
    凸台中心下部放置冷铁吧
  • TA的每日心情

    2016-3-30 18:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-3 09:25:56 | 显示全部楼层
    是否考虑在模具凸台处做出预留孔,可按加工尺寸做的稍小点,仅供参考
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-24 11:40
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-3 10:53:51 | 显示全部楼层
    落一个铁芯子在孔内
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-12-3 12:16:20 | 显示全部楼层
    我有个建议,比较牢靠吧,在4个台处钻上孔,留出孔的加工量,下内冷铁,可保成功。加圆外冷铁也不见得能保证,冒口补缩需要计算好冒口颈,否则没有效果甚至出现反作用。望试下。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-12-3 12:25:04 | 显示全部楼层
    回复 18# 光辉铸造
    # Q) J' G2 e! E& R! w# l
    ) u$ _( B# ?! k/ G, F若仅要求加工孔无问题,该方法不错,效果明显。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-6-21 13:23
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-12-12 16:00:56 | 显示全部楼层
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