精铸封闭式叶轮流道毛刺问题

xyajms

熔模铸造，目前在做一批l流道宽8mm，直径160mm的封闭式叶轮，流道内有集中小毛刺，少量有飞边，但流道太窄无法打磨，
请教高手有没有做过这方面的叶轮，怎么打磨内部流道的？

brucelnsy

这种产品重点还得是前段蜡模质量和制壳质量来保证，一旦内部出现问题，想要后期处理，太难了...

丁文会

这类产品重点在事前预防，产品出来后内腔基本无法清理，是直接沾浆后堵砂，还是陶芯做的？

灬红尘灬

上传个图片呗

xyajms

回复 3# 丁文会
; R: {. v4 Y) F( O: F1 V
2 w* n  S+ R& X% S" E! X2 t
2 J3 |* b; }- k2 G# Q" P  o" N4 }! U    谢谢！目前是直接沾浆灌砂做的，不好的比例有点大，但做陶瓷的成本比较高，所以在想有没有打磨工具可以清理的

xyajms

回复 2# brucelnsy

) f# i) o+ [* j
    谢谢，这种东西比较难做，只能在制壳阶段控制，不过也难保证每次都会好，所以考虑有没有打磨工具可以清理掉

xyajms

回复 4# 灬红尘灬
0 D3 Y, e( W& k2 S; K

    不方便上图

brucelnsy

回复 6# xyajms
6 D$ E" W0 Z+ W% [8mm流道  想要修内部 几乎无望  叶轮难就难在这了

gxh96

就如楼上各位所说，主要在前期控制，后期基本就是判断下通过还是报废。真要算打磨也只能是拿根弹簧在里面捣捣，弄掉多少算多少了。

xyajms

回复 8# brucelnsy
! u; q( z* m# y3 q
) G' o; n$ U- x
9 c" L. r" a7 h/ H    都是高手啊，制壳也没有太好的办法了

xyajms

回复 9# gxh96
: N, T$ N2 H- E4 Q2 P- O
3 M" o) w6 N3 s* s. i
    恩，

brucelnsy

回复 10# xyajms
7 l, ]1 b" u. }有些可以使用陶瓷芯 压蜡前放入模具 然后压蜡后组树制壳
. l8 I( i% }8 B$ T2 C. U但这样成本会增高  而且对陶瓷芯要求也比较高  陶瓷芯容易在压蜡时被冲断 所以需要慎重选择
正常做的话 流道内各部位尽量做成圆角  制壳仔细

丁文会

是拼接的蜡模，还是整体的。

dididi

用刻字笔，配合细小磨头打磨，磨头有钨钢，磨砂的，我公司也是做叶轮产品出口的，清楚腔道毛刺用的就是这法子。比较深的可用加长磨头，钨钢磨头一般十几块钱一根。

孤独寒松

我之前做过两片式叶轮，流道只有6mm宽，也没有大的问题！
用硬质合金旋转锉加焊长柄，伸进流道就可以磨毛刺了！

四海人士

熔模铸件没干过，但是前几年做出口日本的一种合金钢件时，有些地方必须用钨钢细小磨头，硬质合金旋转锉等工具修理，很费劲的

丁文会

这类产品尽量不要用拼接蜡件的。可以用尿素芯做。内壁也很光滑的，很少有毛刺。