这样设计浇注系统可以么？

误上贼船

铸件差不多就这个形状，重量5kg左右，补缩快体积60*60*50，内浇道截面积30*20，铁水含碳3.4±0.02%

友仨下子

内浇口向下不对吧？你想一旦铁水里有渣子柚孑不都进铸件里了么。内浇口方向反过来铸型进脏的几率会减少很多。是不是呢？

xyzhlan

补缩不够，特别是下面两个，内部应该会有缩松产生

Xavier2005

垂直分型工艺我搞了七八年，也不敢这样搞，楼主乃高人也！

fbi-2008

既然下面的2件靠浇口补缩，那么上面的2件又何必加冒口呢？

铸造小猫

回复 5# fbi-2008
同感，自相矛盾，下面两件和上面的凝固条件估计有差别

误上贼船

回复 4# Xavier2005

" V  U3 ]" D" N9 R
    我们之前是底浇，两道内浇道，上面放冒口，铸件小一点的时候可以，大了缩孔缺陷就怎么也控制不住，冒口都加老大了，工艺出品率60%左右，没办法了才想着改一下，不然帮提下改进建议呗！

误上贼船

回复 5# fbi-2008
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# {, W. M- Z  i  n' w+ |( }
    之前有试过，补缩条件相同的条件下上面的更容易出缩孔，我本来也准备用浇口补缩的，因为有之前的经验所以先加，没用缩再尝试去除，只加排气片。

误上贼船

回复 6# 铸造小猫
$ v) E, z7 o3 N' H1 |6 y
: v# V$ M2 r) G, l7 ^1 p& ~: }
    有没有方案建议下呗！

四海人士

回复 1# 误上贼船
& f, O3 M0 Z8 u/ O) F

  你是什么造型工艺？系统设计不合适，浇注系统的设计最起码的要求是使铁水平稳进入型腔，不紊流；要有自撇渣、挡渣的作用……，这两点就没做到

误上贼船

回复 10# 四海人士
' W' `2 L3 z6 u( J$ d. _

4 z' Z$ U8 Y9 e7 F    潮模砂，垂直造型，我们之前是底浇，一箱三个，上面设冒口，工艺出品率非常低，后来试了一下类似这样的浇注，浇两个，缩孔没有了，但砂眼废品有百分之七八。在球铁件上试过类似的，废品倒是很少。

四海人士

在球铁件上试过类似的，废品倒是很少

( y' A7 C3 C; ], a5 P. u8 \外人只是建议，各有各的门道。适合自己的工艺就是好工艺~

chp01861

儿戏！

w94nyl

迪莎线配有浇注机所以夹渣类缺陷少很多如果是HT应该问题不大，只是上下两排补缩状态不统一，这个不太好。

fbi-2008

回复 5# fbi-2008
% h3 q3 D' U  _0 `* |& A) M
" a, g! m, u% R6 Q6 [
    垂直线比较难放热冒口

fbi-2008

回复 11# 误上贼船

* e6 s& }; d/ g3 Z8 A4 G
" L- m9 M0 E1 T- W    虽然说适合的是最好的，但不能拿生产去试验阿。那玩艺生产起来一天很大量的。建议去系统培训一下。

fbi-2008

回复 7# 误上贼船


    冒口不是大就好，铸铁确实比较难
; h& {$ L3 {. k& b  ~) b% `: b另外浇注系统你先下论坛里的资料先看看

fbi-2008

回复 8# 误上贼船
# T' R: x- K: i2 P+ J' z5 D4 q) n设计不能光试，要在试的时候看和设想相差大不大。否则白浪费

LICHH

回复 11# 误上贼船
: B1 U1 Z( i( g0 I
% y9 ^  Z& }5 ?. P7 J
+ x3 P3 P! c3 N+ k! S" z) S    请问产生砂眼的是同一个模号吗？

四海人士

7 v) ?# Z3 s; _楼主说，

后来试了一下类似这样的浇注，浇两个，缩孔没有了，但砂眼废品有百分之七八。在球铁件上试过类似的，废品倒是很少。

回复 18# fbi-2008