水溶蜡与尿素芯对比

一路奔跑 · 发表于 2015-7-11 20:53:37

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跟很多朋友聊天，发现硅溶胶工艺的基本都是使用尿素芯制备蜡模型芯，几乎没有几个用水溶蜡的，我所接触的尿素芯成芯都是用在大的三通阀体上的，可是是自然灌注，就是将融化的尿素手动灌进模具自然冷却，收缩率很大，而且蜡件压力射蜡后融化尿素芯后的内腔表面质量都是很不好的，表面多肉，修理蜡模时费工费时。那如果是小的产品内腔呢？手的放不进去怎么处理？水溶蜡价格贵点，我搜索的价位几乎都在30.00/kg以上，但是水溶蜡成芯的质量表面都是很好的，之前有个客户看到水溶蜡成芯的内腔表面说可以堪比航空零部件的表面要求，各位大神，你们都是怎么处理的这些问题，又是如何控制成本的呢？

孤独寒松 · 发表于 2015-7-12 16:52:55

我们低温蜡、中温蜡也是用尿素芯，蜡件成型后，然后溶失。

丁文会 · 发表于 2015-7-13 13:01:18

首先从设计出发，尽量减少用水溶芯，比如大件采用拼接，活动组合芯，更改设计等等，做到具体问题，具体分析，每种产品结构不同，采用方法不同。小件可以用聚乙二醇芯子，光洁度也很好。

一路奔跑 · 发表于 2015-7-13 13:17:41

丁文会发表于 2015-7-13 13:01, @2 R) ^' ?( K; z* I
首先从设计出发，尽量减少用水溶芯，比如大件采用拼接，活动组合芯，更改设计等等，做到具体问题，具体分析 ...

老师你说的聚乙二醇芯子是直接用聚乙二醇做的吗？还是有配方？

bdx575 · 发表于 2015-7-13 16:25:44

坐等老师讲解，

丁文会 · 发表于 2015-7-14 08:58:06

这类羟芯是由配方的，有好几种成分组成，有聚乙二醇，滑石粉，纤维，碳酸氢钠等，看每个产品的特点结构不同，配比会有变化，这只是很复杂产品用，还是从设计的角度考虑，尽量少用，这类水溶芯，虽然质量好，但是成本比尿素要高。

shaokai918 · 发表于 2015-7-15 06:50:34

我以前单位的应验是1:3，即水玻璃1，尿素3！

丁文会 · 发表于 2015-7-15 09:13:42

shaokai918 发表于 2015-7-15 06:50
: {2 E) u7 c+ S8 W8 l6 Q) j我以前单位的应验是1:3，即水玻璃1，尿素3！

什么意思啊，水玻璃加尿素

丁文会 · 发表于 2015-8-14 11:20:04

一路奔跑发表于 2015-7-13 13:17

/ i; j. D" Q: o9 H' i& J k% y
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$ B! h- e1 e b% {1 h老师你说的聚乙二醇芯子是直接用聚乙二醇做的吗？还是有配方？

是啊，看你的产品结构，大小，配方有点差别。

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