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[交流] 谈谈熔模精铸清壳难题的解决方案

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-26 23:08
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-7-17 17:43:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    硅溶胶精铸清壳清砂,特别是内部深孔弯管等比较难,一般是碱煮酸泡机械钻加上浆料调整等工艺,不是费事就是难以精准操作,看上去太土气啊,德国展会引进壳模溃散产品,工厂参观后实战效果甚好,有没有一直解决不了清壳难题的企业感兴趣这款产品? 工艺上比较简单容易实施,一般工厂立马就有结果。也请高手多指点。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-22 10:59
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-7-18 07:20:11 | 显示全部楼层
    你这个都通过你们实际验证效果好了  还需要什么指点  应该是你介绍介绍才对
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-7-20 19:55:27 | 显示全部楼层
    谢谢 brucelnsy 回应帖子,是参观一个杜塞尔多夫附近的一个工厂的展示,看上去效果是不错。直接加入到硅溶胶浆料里,其他工艺未变化,工人不需要培训。估计国内企业这方面需求应该有。其实国内和先进国家的铸造技术和工厂管理环境差距有点大哦。有意使用的可以试一下,预计10-15天左右可以到你工厂,免费。今天已经有其他工厂(生产类似壳体)准备试用了,结果过段时间分享给大家。希望能成功。
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-7-20 19:56:02 | 显示全部楼层
    brucelnsy 发表于 2015-7-18 07:203 T1 l' ?  z$ ]# w6 l, h+ s
    你这个都通过你们实际验证效果好了  还需要什么指点  应该是你介绍介绍才对 ...
    " t3 H( q4 t4 {0 z3 g
    谢谢回应啊
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    昨天 08:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-7-21 06:18:33 | 显示全部楼层
    从硅溶胶的性能来看,加入在外的东西,必然会改变模壳强度,模壳强度会降低的。模壳强度低,溃散性就好的。
    & n$ e/ \* e( I  T
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    2024-11-22 10:59
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-7-22 11:16:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 brucelnsy 于 2015-7-22 11:22 编辑
    " a0 [7 f; ~9 C" M& n, C9 m6 n& q1 P* I& K0 x6 x
    根据介绍,加入其他东西后模壳残余强度降低了,清壳容易了,但是对于模壳烧结后的强度是否会存在一定影响。强度不够很容易产生裂壳,跑火等缺陷。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-7-22 15:08:44 | 显示全部楼层
    有图片吗?或者其他详细的文字信息吗?
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-7-22 18:51:35 | 显示全部楼层
    回复迟了抱歉,谢谢孤独寒松和1986的建议和关注,brucelnsy 的问题回复如下,硅溶胶浆料里,除了粉料还有别的产品添加比如消泡剂等,为什么我们不担心壳模强度哪?因为实践证明添加了这些不影响壳模强度,或者影响甚小,或者可以通过其他方式弥补,而且关键是消泡剂不加不行,所以,如果你的主要矛盾是壳模清理问题,首先抓住这个主要矛盾给予解决,同时把其他次要矛盾再消除不影响壳模质量。目前正跟踪一个工厂的使用进展,如果效果满意,征得同意后发点图片文字或者视频给大家。还不知道如何在这里发视频,谁指点一下?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-7-22 20:00:18 | 显示全部楼层
    期待分享你的成果。
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-7-29 19:46:27 | 显示全部楼层
    foundry1986 发表于 2015-7-22 20:00$ g# G8 z3 O- i/ L) {8 T" ]# t" W
    期待分享你的成果。
    8 M  }" L, n3 u8 \" P. S1 T
    现场照片有了各位看看,谢谢了各位高手指点!
    1蜡模.jpg
    2涂料.jpg
    3面层.jpg
    4壳模1.jpg
    4壳模2.jpg
    5浇注.jpg
    6清壳1.jpg
    6清壳2.jpg
    7铸件.jpg
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-7-29 20:00:04 | 显示全部楼层
    一直等待结果和照片,本次测试比预期顺利,目前一共做了三个涂料周期,清壳主要是阀体肚子里的清壳已经非常满意,现场生产部门没提出其他问题,下个阶段批量试生产。这个工厂的产量还不错,这是原来没想到的。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-7-29 23:00:25 | 显示全部楼层
    carle 发表于 2015-7-29 20:002 n' ^4 d4 r: O5 ~0 u  }
    一直等待结果和照片,本次测试比预期顺利,目前一共做了三个涂料周期,清壳主要是阀体肚子里的清壳已经非常 ...
    - s' J+ N' q/ c, E& C
    谢谢你的分享,祝贺。
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    发表于 2015-7-30 07:51:09 | 显示全部楼层
    carle 发表于 2015-7-29 19:464 F: c- {- P! f
    现场照片有了各位看看,谢谢了各位高手指点!
    ( S6 p6 T  R" \6 `# T
    谢谢分享。还有个问题,请介绍一下这个阀体的重量和具体的制壳层数。
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     楼主| 发表于 2015-7-30 16:22:06 | 显示全部楼层
    brucelnsy 发表于 2015-7-30 07:51# o, Q2 W) w7 s/ U/ s
    谢谢分享。还有个问题,请介绍一下这个阀体的重量和具体的制壳层数。

    7 b& S+ ]. S) @阀体的重量数据没拿到,现场提到过23#,24#,28#等等阀体的型号规格(相对应的孔的直径大小不一样,小阀制壳最后会封孔),制壳层数包括其他参数本次试验未改变,厂方的意思在不改变现有工艺的情况下解决残留强度和壳模溃散性能就可以了,我们的想法是,外壳震动清壳这个没有问题,此类产品的内腔清壳的问题是难点由水枪解决最好,工人兄弟从繁重耗时低效的工作中脱身,效率提高了老板也不吃亏。如有偏颇敬请指正,欢迎交流,微:rocklight555,谢了。
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    郁闷
    2016-5-24 12:56
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-9-25 13:02:06 | 显示全部楼层
    加入量大概占多少,对成本提高多大?如果有核算,请告诉一下。
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-27 12:47:01 | 显示全部楼层
    不看广告看疗效,如果应用效果好,肯定会很快传开的
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    郁闷
    2016-5-24 12:56
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-9-30 08:36:19 | 显示全部楼层
    仔细看下图片,效果应该可以。
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