《熔模精密铸造实践》全国新华书店上架销售【转帖】

老翻砂匠

熔模铸造技术发源于西亚和古代中国,开发繁荣于现代的欧美,现今又是在我国得到迅速的发展,并形成了专门的产业。现在无论在欧美，还是在中国都非常重视熔模铸造技术的应用和开发，生产的熔模精密铸造件已向结构复杂化、精密化、大型化和整体化方向发展，生产过程也向机械化、自动化的方向发展，已能铸出直径大于1.5m和重达900kg以上的超大合金钢铸件，铸出的铝合金件尺寸已达850mm×500mm×500mm，壁厚不到2mm。航空、航天、燃气轮机、涡轮增压器等高温合金、钛合金、铝合金的高质量要求的精密铸件生产出已经离不开熔模铸造技术。

　　
      由国际铸业CEO车顺强著，中央级国家一级出版社/化学工业出版社出版，新华书店推荐的《熔模精密铸造实践》在千呼万唤中上市了。
　　
      熔模精密铸造是一种能生产精密铸件的近净形工艺，在我国有着悠久历史，是中国人民为世界铸造业做出的重大贡献之一。特别是20世纪90年代以后，我国铸造工程技术人员充分吸收国外熔模铸造的新技术、新工艺，使熔模铸造在工业生产领域的应用日益广泛和质量跃升。
　　
      本书的作者为长期从事熔模铸造生产一线工作，积累了丰富工艺经验和技术实例的技术专家。本书以国内多家铸造企业精铸件实际铸造工艺为研究素材，归纳总结出各类精铸件的典型工艺，提出了工艺设计原则和设计方法，列举了典型精铸件工艺设计的成功案例。从基本工艺出发，对操作中的细节给出详尽解读，有原理的叙述，有工艺参数的给出，有在工厂应用的实例，给出了提高精铸件质量的新工艺、新材料、操作细则和专项技术。书中许多内容，曾在全国铸造专业期刊上公开发表。对今天许多工厂把工艺技术和绝招秘而不宣起来而言，它的宝贵不言而喻。
　　
      本书技术内容实践性强，涉及面宽，在一定程度上反映了我国精铸件工艺设计和现场质量控制水平。书中所介绍的典型工艺和设计原则并非被认定为标准工艺，它只是在铸造生产中相对先进的工艺，其对精铸件的生产无疑具有良好的参考价值。
　　
      本书内容翔实，注重实践环节兼有理论分析，可供高校院所材料成形专业师生和生产企业工程技术人员、生产车间操作者参考。

foundry1986

推介很好，谢谢！希望不是老店新开。

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是这本吧。

熔模精密铸造实践
熔模精密铸造原辅材料计算、设备、工艺及应用实践实例

作     者车顺强，景宗梁 编著
出 版 社化学工业出版社
出版时间2015-9-1
ＩＳＢＮ9787122241481
所属分类图书 > 工业技术 > 金属学与金属工艺



编辑推荐
　　1 《熔模精密铸造实践》  注重实用性：全书紧密结合当前铸造技术的发展和应用情况，许多内容来自作者及不同企业的生产实践
　　2  技术翔实：书中列举实例深入浅出地介绍熔模精密铸造过程中涉及的原辅材料计算方法、熔炼浇注工艺，对熔模铸造新工艺、新技术及应用中的问题进行了详细说明。

内容推荐
　　熔模精密铸造是一种少切削、无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。
　　本书紧密结合当前铸造技术的发展和应用情况，深入浅出地介绍了熔模精密铸造过程中涉及的原辅材料计算方法、熔炼浇注工艺，给出了提高精铸件质量的新工艺、新材料、操作细则和专项技术。
　　本书既有原理的叙述、工艺参数的给出，也有工厂的应用实例，可供铸造领域的技术人员、管理人员以及企业技术工人在实践中参考。

目录
第1章熔模铸造工艺
1.1熔模铸造发展概况
1.1.1发展历史
1.1.2现代熔模铸造
1.2熔模铸造的工艺过程
1.3熔模铸造工艺的特点
1.4熔模制造对模料的要求
1.5模料
1.5.1蜡基模料
1.5.2石蜡低分子聚乙烯模料
1.5.3树脂基模料
1.5.4填料模料
1.6制壳耐火材料
1.7熔模铸造用黏结剂
1.7.1水玻璃黏结剂
1.7.2硅溶胶黏结剂
1.7.3硅酸乙酯黏结剂
1.8熔模铸造用硬化剂
1.9熔模铸造用涂料

第2章熔模铸造型壳制造
2.1型壳铸造的基本情况
2.2水玻璃型壳的铸造实践
2.2.1正辛醇能改善涂挂性
2.2.2磷酸氢二钠能提高型壳强度
2.2.3水玻璃工艺的改进及质量控制
2.2.4水玻璃黏结剂工艺的严细操作
2.2.5水玻璃型壳新型硬化剂
2.2.6水玻璃工艺的新开发
2.3硅溶胶型壳的铸造
2.3.1对型壳性能的要求
2.3.2校正插块的应用
2.3.3大平面上设置工艺钉
2.3.4支撑架铸件的铸造工艺
2.3.5调节臂铸件的工艺改善
2.3.6狭槽灌浆工艺
2.3.7大平面铸件的表面涂层强化处理
2.3.8熔模铸造麻点麻坑缺陷的持续工艺改善
2.3.9熔模铸造表面层制壳工艺的研究
2.3.10锆英粉+熔融石英粉混合浆料的应用
2.3.11带狭窄内腔叶轮的灌砂
2.3.12涡轮熔模铸造生产过程的工艺控制
2.3.13硅溶胶熔模铸造工艺的改进措施
2.3.14对熔模铸造现行制壳工艺的改进和讨论
2.3.15熔模铸造负压充型加压凝固工艺生产发动机叶轮
2.3.16面层喷浆
2.3.17复合型壳工艺
2.3.18硅溶胶涂料的质量控制及管理
2.3.19有气密性要求的精铸件工艺

第3章熔模铸造表面层耐火材料
3.1精铸专用砂（粉）替代锆英砂（粉）的应用实践
3.1.1迎接挑战挖潜降成本
3.1.2精铸专用粉浆料的配制
3.1.3精铸专用粉浆料的特性与维护
3.1.4精铸专用砂（粉）的生产应用
3.1.5结果与讨论
3.1.6经济效益分析
3.2改性刚玉粉脱壳性改善的应用研究
3.2.1刚玉粉面层脱壳性差的缘由
3.2.2利用面层材料内部相变机理降低残留强度的方法探讨
3.2.3锆砂不锈钢面层及熔融石英碳钢面层脱壳性良好的原因及启示
3.2.4严格按防粘砂理论对刚玉粉进行改性处理
3.2.5试验结论
3.3降低烧结温度及玻璃相对刚玉面层脱壳性的影响
3.3.1刚玉面层脱壳性差的机理
3.3.2材料内部相变微裂纹机制解决刚玉与面层脱壳性
3.3.3仿照锆砂面层高温形成玻璃相解决刚玉面层脱壳性
3.3.4外加物质生成足量玻璃相解决刚玉面层脱壳性
3.3.5结论
3.4钛合金熔模铸造耐火材料的研究
3.4.1早期的研究--以石墨材料为主的阶段
3.4.2中期的研究--以钨面层为主的多种材料和工艺阶段
3.4.3近期的研究--以Y2O3为主的熔模陶瓷型阶段
3.4.4耐火材料的发展

第4章熔模铸造的型芯
4.1熔模铸造对型芯的要求
4.2熔模铸造用型芯的分类
4.3熔模铸造型芯的应用实践
4.3.1自制型芯
4.3.2采用处理后一般型砂工艺生产精铸件
4.3.3自硬型芯工艺在异型铸件生产中的应用
4.3.4熔模铸造工艺应用树脂砂型芯
4.3.5精铸覆膜砂型芯的开发应用
4.3.6热压成型型芯
4.3.7二元复合型芯
4.3.8砂浆自硬型芯工艺
4.3.9填料中氧化钠含量对陶瓷型芯质量的影响

第5章熔模铸造的熔炼
5.1铸钢的分类
5.1.1按化学成分来分
5.1.2铸件的牌号
5.1.3铸钢的力学性能
5.2铸钢的熔炼
5.2.1金属材料
5.2.2气体和非金属夹杂物对碳素钢力学性能的影响
5.3铸钢熔炼的应用实践
5.3.1炉底吹氩气精炼
5.3.2对中频感应电炉脱氧的再认识
5.4真空熔炼
5.5钛合金熔炼
5.5.1水冷铜坩埚凝壳熔炼
5.5.2热源种类
5.5.3感应凝壳熔炼
5.5.4钛合金真空熔炼研究

第6章浇注补缩系统的设计
6.1浇注补缩系统设计要点
6.2熔模铸造浇注补缩系统设计应用实践
6.2.1有气密性要求的精铸件工艺
6.2.2抗氧化钢铸件的熔模铸造工艺
6.2.3阀门精铸件浇注系统设计实践
6.2.4冒口的设计与计算
6.2.5航空件浇注系统设计和实践
6.2.6叉形铸件环形内浇道的应用
6.2.7发动机用钛合金部件精密铸造工艺
6.2.8CAE技术在熔模铸造上的应用
6.3浇注系统设计经验小结

第7章熔模铸造生产应用实例
7.1模料处理
7.1.1问题的提出
7.1.2实验与机理
7.1.3红蜡处理工艺参数
7.1.4操作程序
7.1.5验证和结果
7.1.6模料酸值测定方法
7.1.7分析方法
7.2全自动低温蜡压蜡机的应用体会
7.2.1结构原理及工艺参数
7.2.2生产实例及工艺参数
7.2.3应用体会
7.3低温蜡六工位全自动射蜡机的研制及应用
7.3.1设计布局
7.3.2应用效果
7.4精铸设备的节能改进
7.5第三代脱模剂和清洗剂的研发和应用
7.6二苯基碳酰二肼显色剂稳定性的改进
7.7熔模铸钢2Cr13的热处理
7.8覆膜砂型芯在熔模铸造中的应用

附录一数理统计在化学实验室的应用
附录二金相法测试镀层
附录三用光谱仪检测材料元素时的注意事项
附录四熔炼工上岗技能培训169参考文献

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这书主要是以水玻璃精铸为主线  制壳耐火材料方面的东西相对比较多  熔炼及浇注系统这里基本就是一带而过 有很多以前重复的内容  举的例子基本都是在论文上搬过来的  感觉不是作者自己亲身经历的
可能是个人理解能力有限 这本书没有多大让我看下去的欲望。。。

99giddens

需要 可以联系292305294@163.com  详谈

丁文会

有电子版吗，期待上传。

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