超高铬铸铁有人做过吗？

老翻砂匠 · 发表于 2015-8-28 16:57:17

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受朋友之托，打听生产超高铬铸铁的工艺，要求如下：

成分 C：3.55~3.60%，Si：0.60~0.7%，Mn：0.55~0.60%；Cr：34~36%；Ni：4~6%；Mo：0.25~0.30%

基体组织：奥氏体+弥散型碳化物

洛氏硬度：58~62

我查阅了许多资料，都没有这么高的含铬量和含镍量，特此求教高手了。

老翻砂匠在此再次表示感谢！

99giddens · 发表于 2015-8-28 21:00:05

这个应该是保密技术提供一些资料参考下

fbi-2008 · 发表于 2015-8-28 18:58:55

一般25左右的Cr，这么高的Cr确实没接触过
不过可以理论计算出材料的一些物性参数

fbi-2008 · 发表于 2015-8-28 19:09:38

密度：7.54
液相线1295度
固相线1260度

老翻砂匠 · 发表于 2015-8-28 20:20:44

fbi-2008 发表于 2015-8-28 19:09
, x2 W9 g$ C0 z9 ?+ G0 K密度：7.54
! j: z2 u$ b6 ~" \液相线1295度
4 v) J5 G/ [, d9 P固相线1260度

出自何处?谢谢！

zzsxj · 发表于 2015-8-28 20:49:45

我做过铬26的耐磨球，含碳量只有2.8-3.0，不含镍，其他成份差不多，风淬。硬度在58-60.供您参考。

fbi-2008 · 发表于 2015-8-28 22:01:40

老翻砂匠发表于 2015-8-28 20:200 l1 u2 S/ y, w) s4 T6 y9 ]* X3 e
出自何处?谢谢！

Jamtpro一种软件

老翻砂匠 · 发表于 2015-8-28 23:49:53

99giddens 发表于 2015-8-28 21:00
4 |( ]) J' P. P9 L5 x* F+ ^这个应该是保密技术提供一些资料参考下

谢谢关注与回复谢谢关注与回复

铸造小猫 · 发表于 2015-8-28 23:52:39

估计是用中碳铬铁加废钢来生产的，注意下铬铁里面的硅含量，废钢加入量不低。用低硅生铁节约增碳剂貌似成本可能会更高。

zdw5678 · 发表于 2015-8-31 10:29:51

这是做什么产品？用在什么地方？就硬度而言，不是很难。最好能有图纸看看。

zzsxj · 发表于 2015-8-31 10:45:55

99giddens 发表于 2015-8-28 21:00; ]* ?2 C$ d# D+ j/ n
这个应该是保密技术提供一些资料参考下

谢谢你的资料，对我应该有用。

castengineer · 发表于 2015-8-31 10:51:47

本帖最后由 castengineer 于 2015-8-31 10:54 编辑

zdw5678 发表于 2015-8-31 10:294 k% b: B$ q7 T* W, g. `% m% S
这是做什么产品？用在什么地方？就硬度而言，不是很难。最好能有图纸看看。 ...

应当难在高镍上.对淬透性的影响.镍1.0以下.常规工艺应当适合.

zjy95381 · 发表于 2015-8-31 12:43:31

关键碳也这么高，感觉很脆啊

castengineer · 发表于 2015-8-31 20:07:01

zjy95381 发表于 2015-8-31 12:430 z+ f/ Q4 D9 Q1 x
关键碳也这么高，感觉很脆啊

是的.过共晶度约20%.将有大量初晶碳化物.

zdw5678 · 发表于 2015-9-1 08:05:54

castengineer 发表于 2015-8-31 10:51
+ c7 J0 o+ @- x应当难在高镍上.对淬透性的影响.镍1.0以下.常规工艺应当适合.

镍高对淬透性是有影响，但看工艺如何，从个人经验看，硬度应该不是问题。

castengineer · 发表于 2015-9-1 08:58:42

zdw5678 发表于 2015-9-1 08:05: w! }: z3 B: R' H( T/ E7 T" a
镍高对淬透性是有影响，但看工艺如何，从个人经验看，硬度应该不是问题。 ...

谈的不是硬度的问题.
应是铸件冷却和热处理规范应当有区别.尤其是热处理规范.合金马氏体点会提高.通常的高铬铸铁的空冷淬火规范,可能易产生裂纹.
这个牌号我也没做过.但从高铬铸铁空淬的热处理经典公式,此成份对马氏体点影响,和镍对淬透性的影响,如HardNi4的影响,来推测的看法
仅供参考.做一点提示而已.

zdw5678 · 发表于 2015-9-1 10:21:55

castengineer 发表于 2015-9-1 08:58
9 A& I) H9 o5 w0 h' T. W$ h谈的不是硬度的问题.- N) [/ p6 b1 t# s' M; o* G
应是铸件冷却和热处理规范应当有区别.尤其是热处理规范.合金马氏体点会提高.通常的 ...

可要求的就是奥氏体基体呀，关键是弥散处理工艺。如何弥散处理才能达到硬度要求。

老翻砂匠 · 发表于 2015-9-1 13:47:36

zdw5678 发表于 2015-9-1 10:21- Z# R- }, r. F
可要求的就是奥氏体基体呀，关键是弥散处理工艺。如何弥散处理才能达到硬度要求。
! V& ?5 h/ a$ P% Q8 F- ?/ Q7 S ...

关键的问题就在于含5%的Ni，导致最后的基体组织并不是奥氏体，而是马氏体+碳化物，尽管客户是要求得到奥氏体组织~

实干家 · 发表于 2015-9-1 16:48:26

成分中难控制的是Si，硬度铸态就能达到。不知用在何处？我们的C3.9左右。这类铸件易开裂。铸件在型里要保温3天以上才能开箱。熔炼按铸钢要求进行就可以了。这种技术应属于专利级。

实干家 · 发表于 2015-9-1 16:51:59

这种铸件的密度按我们现在的产品应该在30以上

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