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[求助] 风电扭力臂的表面缺陷的判别与改善

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  • TA的每日心情
    开心
    2016-3-27 09:46
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-17 16:41:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 铸造侠客 于 2015-9-18 07:31 编辑 ( E* x2 w' O) H

    $ v7 e4 y+ Q0 f3 K: U, b5 y9 d各位同行大家好!
    / y1 Z3 X; z9 b* ]) ~( q      现将一组风电扭力臂铸件(材质QT400-18)的表面缺陷(位于浇注的上平面)图片放上来,希望大家帮助看看是什么缺陷?怎样避免?谢谢大家了!
    + z. E7 D. N  L

    缺陷近照

    缺陷近照

    表面缺陷

    表面缺陷

    缺陷位置

    缺陷位置

    浇注系统

    浇注系统

    浇注系统

    浇注系统
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    郁闷
    2017-6-11 13:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-17 23:12:44 | 显示全部楼层
    怎么什么图片都看不到呢?你们谁看到了吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2016-3-27 09:46
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-9-18 07:35:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造侠客 于 2015-9-18 07:43 编辑
    2 S$ {+ G6 O% b9 ~6 k/ H0 w# X1 X
    $ u8 D# y  t+ F/ s- n; g不好意思,昨天操作失误,没有把照片传上去。
    5 L: ]. I3 G! X5 e" O该铸件的横浇道上采用的泡沫陶过滤网;我们初步认为该缺陷像二次氧化夹渣,另外铸件经二次抛丸后还发现有直径1--3mm的皮下气孔。
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-9-18 08:29:53 | 显示全部楼层
    大平面不易排气排渣,建议倾斜浇注。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-9-18 08:39:16 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2015-9-18 08:29
    - H; M1 k0 D+ `. T1 d大平面不易排气排渣,建议倾斜浇注。
    * V2 k- ?/ ^9 u0 o+ a, o1 \
    谢,本铸件的结构不太容易实现倾斜浇注啊。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-9-18 11:11:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-9-18 11:12 编辑
    8 Q9 C. ]5 o" `
    铸造侠客 发表于 2015-9-18 08:39+ R& q$ B) n1 K  ]. q# }8 t
    谢,本铸件的结构不太容易实现倾斜浇注啊。
    + q) |! n- ~  V3 @
      f$ P, [  g" d& N. r/ |
    把砂箱一边垫高不就成为倾斜浇注了吗?怎么不易实现呢?
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    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-9-18 11:13:22 | 显示全部楼层
    此件很像铁水扒渣不彻底,浇注时挡渣不好带进的氧化渣;从第一图片看此件浇注温度好像也偏低
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    2016-10-6 08:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-18 13:14:13 | 显示全部楼层
    很怀念以前干风电产品的时候。
    4 `- g( G: n8 Q2 j3 K5 e你这个扭力臂夹渣,一看浇注系统应该是开放式浇注系统,内浇道(瓷管)又在横浇道正下方,一点都不挡渣。不要说已经放过滤片了,过滤片挡渣效果有限。, o6 ~) x  X! ^" Y5 f. w
    如果放心的话,把图发我邮箱,给你看看。
    - ?( ?7 K* A* _- v% Q9 K. Tzyxzhjy@126.com
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-9-18 13:30:29 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造侠客 于 2015-9-18 13:47 编辑 3 Q( [2 a' H! |! j
    杰优 发表于 2015-9-18 13:14
    0 S- y% W. v' \! E: T' L& L很怀念以前干风电产品的时候。
    * d) Z$ u' n* V/ g! T, K0 b你这个扭力臂夹渣,一看浇注系统应该是开放式浇注系统,内浇道(瓷管)又在 ...

    " V# j/ b0 K2 M8 w; i* v: V% @$ H
    * m6 v3 m7 k2 E) l! R你过去也干风电啊,真好。首先我们要确定缺陷的类型,对吧?首先请教您,你看这个缺陷是不是二次氧化夹渣?还是其他?
    ; h! h! H' A0 @# {+ j+ n6 e我已将图纸发到你的126邮箱里,感谢!
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-9-18 23:36:24 | 显示全部楼层
    好像是在下箱
    " N) N) Q7 H" R- o! s/ d另外看不出过滤片的位置
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    2016-3-27 09:46
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2015-9-19 10:35:07 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2015-9-18 23:36
    0 N3 v/ B# [7 K0 f, g$ f, o好像是在下箱
    : P$ p% _8 g% N7 Y( K3 H0 Y另外看不出过滤片的位置
    ( c4 ?. c  Z0 _! x2 o6 N
    谢了!缺陷大都在浇注位置的上平面;过滤片在直浇口两边的横浇道上搭接的(每边三块150*150*40),应该能看出来的。
    5 A4 q, M1 o& K/ {0 U; S大家帮忙看看是什么缺陷?怎样解决?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-9-21 19:36:12 | 显示全部楼层
    铸造侠客 发表于 2015-9-19 10:353 O5 \( _% ]- z% O) ]" V4 S
    谢了!缺陷大都在浇注位置的上平面;过滤片在直浇口两边的横浇道上搭接的(每边三块150*150*40),应该能 ...

    & H) Z% |. T/ v# ^# a) L不好意思,看着铸件上像有冷铁痕迹,以为是下箱了。上箱有放冷铁么?
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     楼主| 发表于 2015-9-22 07:26:42 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2015-9-21 19:36; l( s4 U4 Q( k# @& O  u
    不好意思,看着铸件上像有冷铁痕迹,以为是下箱了。上箱有放冷铁么?

    # v! W6 L5 K2 J8 [你好!上下箱都放冷铁的。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-9-22 18:26:33 | 显示全部楼层
    感觉冷铁部位缺陷不少,冷铁怎么保存的,使用前有什么检查措施么?
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     楼主| 发表于 2015-9-23 07:19:54 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2015-9-22 18:26
    8 t* k4 {* h7 b0 T8 f感觉冷铁部位缺陷不少,冷铁怎么保存的,使用前有什么检查措施么?

    ' G: R8 s; S) H- Z- ?因冷铁面是加工面,表面如果存在缺陷都被我们加工掉了。目前关键是非加工面的表面缺陷问题困扰着我们。谢谢。
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    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-9-23 08:22:40 | 显示全部楼层
    浇注温度如何?
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     楼主| 发表于 2015-9-23 16:19:09 | 显示全部楼层
    cc68 发表于 2015-9-23 08:22
    3 ]# Y/ B# @" f# i  V; t浇注温度如何?

    4 u% t% o% B" o1360--1380度
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    发表于 2015-9-23 16:30:52 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2015-9-18 08:29' E! W) o6 x7 I
    大平面不易排气排渣,建议倾斜浇注。

    ; C% _: D( w1 s8 ?, a同意4#楼的观点,看照片应该是二次氧化渣造成的缺陷,建议楼主倾斜浇注。
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    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-9-24 00:39:06 | 显示全部楼层
    我觉得可能是夹渣导致,抛丸后表层的渣掉落,还有就是涂料是不是有问题
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     楼主| 发表于 2015-9-27 21:48:51 | 显示全部楼层
    草泥马 发表于 2015-9-24 00:39
    5 @: f  r' S6 x9 y; ?0 i+ |我觉得可能是夹渣导致,抛丸后表层的渣掉落,还有就是涂料是不是有问题

    1 b: F0 i% |9 `" A应该是氧化夹渣吧?
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