铸造材料成本效益

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铸造的主要材料及工艺对铸件具有举足轻重的决定性影响，因为其形成了产品的核心功能，如抗拉强度、金相组织、硬度等;同样，铸造的辅助材料的作用也不能被忽视，因为如果使用不当会直接造成铸件报废，甚至造成售后的影响，经济及信誉损失更加巨大，下边就我们的经历谈一些铸造辅助材料使用上的一些体会。

　　在供应商的选择上我赞成这样一种观点，就是用成熟的产品，走前人走过的路。按规范来讲，在材料使用之前，很多企业都要对材料供应商进行质量体系审核、过程审核等，再进行实验室的实验，进而再做生产的小批量试验，之后才能正式应用于大量生产。即使这样的流程全部走完，仍会发生突发的质量问题，还有很多企业在建厂之初根本没有精力去考察全部的辅助材料供应商，即使有针对性的考察也可能只是走个过场，因为你不可能彻底了解人家的主业技术、主要工艺，供应厂家也不会告诉你核心。以我个人的经验看，就是首先使用最知名品牌、在市场上大量使用的产品，因为行业中的其他企业已经做出了选择，而且是经历了大量实践考验过的成熟产品。拿芯撑为例，目前我公司就是采用了一直给国内两个最大的轿车缸体生产企业供货公司的产品，从2009年至今使用芯撑几百万只，没有出现过质量问题。也有很多反面的例子，一次我去江苏的一个铸造企业帮着处理一个非常严重的质量问题，发动机缸体在用户使用过程中水套外壁漏水，其原因是该缸体的铸造厂使用的芯撑没有很好地与铸件熔合，该企业自认为芯撑是个无所谓的小材料，谁都可以制造，生产芯撑的企业根本谈不上有什么技术能力，这两者结合起来就造成了该发动机在售后市场的重大质量事故。

　　另外一个观点，就是应用企业不仅是在购买材料，同时也要学习一种技术，得到一种服务，尤其是技术服务。在高水平的材料供应商身上你可以学习到很多东西，一次某个独资企业的国外专家来我厂服务，看到个别的砂芯有疏松等质量问题，就给我们详细讲解了射砂量与射嘴面积的比例、射砂嘴位置的布置、上下芯盒通气面积的关系、射砂过程砂芯形成的过程等，使我们得到了系统的培训，也使我们自己对砂芯质量改进的速度大大加快。因此，我们不仅是要买材料，同时要学技术、买技术服务，提高自己，高水平的技术服务也意味着企业的水平。

　　还有个观点，是使用可靠、稳定的铸造材料就是低成本，某种意义上讲买好材料、贵些的材料合算，企业在购买一种铸造材料时，决不能单纯地以其价格来决定，要综合全面地衡量。有个企业购买的陶瓷过滤片比市场上用量最大、质量最可靠的产品便宜几毛钱，使用这样的过滤片在生产过程中出现过因过滤片透过率不够，铸件的最高点浇注不到的现象，连续几个批次，每次几百件，在缸体铸件使用该过滤片时出现过两次少量被冲垮的现象，约占生产数量的3%。这里边只要你稍加计算就会的到这样一种结论，如果买可靠、稳定稍贵几毛钱的过滤片使用，总成本会低得多，综合成本的高低才能衡量出贵贱。