零件的涡流探伤

lyymao · 发表于 2008-12-4 21:48:43

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与射线和其他检测技术相比，涡流检测方法不适于尺寸较大零件的内部缺陷检测，而渗透检测方法对于复杂形状零件具有更好的适应性和检测效率。因此在零件的制造过程，铸件和焊接件的内部缺陷普遍采用射线照相的检测方法，表面缺陷主要采用渗透检测方法。变形材料及制作，如锻件和机械加工件，通常在留有大于检测盲区的加工余量条件下采用超声方法进行检测。铁磁性材料零件经磁化后，采用施加磁悬液，并用肉眼观察磁痕显示的磁粉检测方法，同样比涡流检测方法具有更高的检测灵敏度和检测效率，且通过磁痕记录和显示缺陷的方式比涡流仪以指针偏摆或阻抗变化的形式显示缺陷的方式更直观，加上铁磁性材料的磁性分布不均匀特性非常突出，容易成为涡流检测中的干扰因素，因此对于外形不是很复杂的铁磁性材料零件表面缺陷检测，通常是更优先选用磁粉检测方法。

零件的涡流探伤.rar (827.57 KB, 下载次数: 66)

yzlgl · 发表于 2008-12-31 15:31:26

正需要，谢谢楼主分享！！！！！！！！！！！！！

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