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影响球墨铸铁的球化率和圆整度的因素有很多,下面分别从化学成分、工艺过程、凝固控制三大方面,对影响球化率的的因素进行分析:8 v' R+ W/ I( z' a
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一、化学成分
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# a1 V o2 |! K 1、碳当量和硅
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; F+ n+ _+ H. { 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下,提高碳当量,可提高石墨球圆整度,并可增加自补缩能力,减少碳化物。在一定的碳当量条件下,随着硅量的增加,特别是大断面球铁,会产生碎块状石墨。因此,在不产生石墨漂浮情况下,应尽量提高碳当量;同时在保证孕育条件下,尽量降低硅含量。6 k E; ~" @/ p- Q6 z
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2、镁/ s% i; o; _2 U( F- M
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有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%,增加效残留镁量可提高石墨球圆整度;当有效残留镁大于0.045%,会产生变态石墨,降低石墨球圆整度。
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3、稀土
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稀土在铁水中有两个有益的作用:一是脱硫去气,起到球化和间接球化作用;二是与微量元素相互作用,消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土,特别是大断面球铁,会使石墨形态恶化,尤其易产生碎块状。理想范围是0.010%~0.019%。
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: s0 @/ f0 ]% U( l: Y! C4 z 4、微量元素7 G' s1 b9 [2 d$ _
3 J1 {, c# m+ u9 N7 ?* t$ h4 V; V 一定量的锑和铋并辅以适量的稀土,可提高石墨球圆整度,提高力学性能。合适的加入范围:0.0025~0.005%。. X5 B0 q4 n- `8 c9 Z5 |# O4 s7 s
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二、工艺过程
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1、球化处理6 v/ {0 f8 Z$ q. R& {, Z; R3 i
# N3 s. j4 o, _- \- q (1)重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强,抗衰退能力强。
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(2)轻稀土镁球化剂如果过程控制得好,并辅以微量元素,也能提高石墨球圆整度。
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% {' E, _8 f# Q" a+ }' ^ (3)冲入法比转包法铁液质量更好,故也能提高石墨球圆整度。8 b7 r9 m" ]+ L: I0 u0 g/ V
1 F, L/ d0 W2 L# ^4 }9 y# R( u) C 2、孕育处理/ y. }# d2 j' J3 W; i
4 ~9 M _: [% U3 ?1 m (1)强化孕育可以提高石墨球圆整度。* w0 k2 ~1 I0 _
! L; V$ T! n& K6 ]% W (2)采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。" @( `2 m) W0 \* B
4 v/ s- P" \+ o$ B9 R 3、用球铁屑做球化处理时的覆盖剂,可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心,产生长时间的浓度起伏,大大增加有效形核率,可以提高石墨球圆整度。$ [4 e: `( V6 }. d
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4、尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。
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三、凝固控制+ W/ R$ ^" V" N o# |/ O
7 O7 V; f; Q1 x8 z$ c 1、使用冷铁可以提高石墨球圆整度。
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2、使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。% ~" N( W( p6 d; f+ B* ] c
( m# r: w0 f" ? 3、其他能在球铁液共晶转变时加快冷却,缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。 |
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