组织偏析原因

赵平 · 发表于 2008-12-19 11:53:40

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Cf53材料相当于55#（附工件实物照片），模锻后，利用余温回火，温度在650左右，保温10小时，金相检验发现表面内边缘处组织晶粒度有混晶及粗大现象（附金相照片100倍）而中心位置组织正常，大家讨论下这是什么原因造成？我们公司工程师说是因为模具瞬间摩擦产生高温形成的表面组织粗大，但是这样的情况也不是每一批都出现的，我就比较迷惑，请高手给予指点！

MYG · 发表于 2008-12-23 21:41:25

瞬间摩擦产生的高温来得快，去得也快，一般不会产生这种混晶现象。

随风惬步 · 发表于 2008-12-24 16:52:28

在模锻时，内层表层有一定的变形量，当对应一次的变形量比较大，保温温度正好达到材料的再结晶温度时，可能产生晶粒的长大，形成个混晶。
纯粹个人意见

qzl · 发表于 2008-12-26 14:13:21

同意三楼说法，变形产生内应力在热处理到达再结晶温度后使晶粒粗大！！

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