纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4444|回复: 22

[求助] 大家都用什么增硫,什么时间加入,加入量多少,效果怎样

[复制链接]
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-9-17 21:41:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    关于中频炉灰铁增硫,各位老师都用的什么增硫剂,加入多少,什么时间加入,请大家赐教。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-3-2 09:47
  • 签到天数: 45 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-9-18 08:16:04 | 显示全部楼层
    硫化亚铁,在调质时加入
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 3253 天

    连续签到: 18 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-18 08:53:51 | 显示全部楼层
    用量根据原水的含硫量而定,加入时间在碳硅量测定后,调整时一并加入。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-9-18 09:47:22 | 显示全部楼层
    硫化亚铁粒度多大合适,另外吸收率按多少计算
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 13:52
  • 签到天数: 686 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-9-18 15:47:56 | 显示全部楼层
    前段时间铁水含硫为0.04%,选型硫化亚铁,汇金冶金公司产品,但被否了,因为增硫提高成本(另记,采用硅钡孕育剂)。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-9-18 16:01:26 | 显示全部楼层
    楼上的兄弟,不增硫孕育很难完美,材质无法提高
  • TA的每日心情
    开心
    2024-5-13 13:54
  • 签到天数: 327 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-9-19 08:16:23 | 显示全部楼层
    买的块状增硫剂
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 3253 天

    连续签到: 18 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-19 08:43:10 | 显示全部楼层
    wanji7932 发表于 2016-9-18 15:47
    2 V: s% A" c7 H; l/ q前段时间铁水含硫为0.04%,选型硫化亚铁,汇金冶金公司产品,但被否了,因为增硫提高成本(另记,采用硅钡 ...

    1 t% e' B9 ~4 e8 X  q6 ]5 p增硫的成本是很低的;再者质量的提高所造成的效益算过没有?
  • TA的每日心情
    无聊
    3 天前
  • 签到天数: 1842 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-20 18:06:58 | 显示全部楼层
    不想增硫可以考虑用劣质增碳剂,同样可以增硫: L$ |, W6 T; h2 g( Q
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2024-5-13 13:54
  • 签到天数: 327 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-9-21 08:31:21 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2016-9-20 18:06
    & w( Y9 j: k8 Z. d1 G  `不想增硫可以考虑用劣质增碳剂,同样可以增硫

    3 X5 w: s  G5 R9 i% X到时候氮气孔出来你就知道好玩了
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 3253 天

    连续签到: 18 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-21 09:37:42 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2016-9-21 08:319 s9 c( m, r2 f2 O, G
    到时候氮气孔出来你就知道好玩了

    7 b, x( R- H9 T5 u  X% g  v对的,所以说铸造是一门很系统的学问,必须全盘考虑诸因素~
  • TA的每日心情
    无聊
    3 天前
  • 签到天数: 1842 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-9-21 23:31:23 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2016-9-21 08:316 n: b& V0 t8 _
    到时候氮气孔出来你就知道好玩了

    , Q5 K; I% Y; k( ~1 y- Z! z* d控制好量是没问题的,我见过混着用好的和差的增碳剂,这样确保不出问题
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-21 02:28
  • 签到天数: 77 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-9-23 01:36:03 来自手机 | 显示全部楼层
    硫按多少控制呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-5-13 13:54
  • 签到天数: 327 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-9-23 08:32:51 | 显示全部楼层
    好难好难 发表于 2016-9-23 01:364 R& ^; t4 E7 h" Z
    硫按多少控制呢?
    9 F7 D, A( B. e; i; V
    灰铁件一般0.05~0.07左右就够了
  • TA的每日心情
    开心
    2024-5-13 13:54
  • 签到天数: 327 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-9-23 08:35:19 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2016-9-21 23:319 ?3 ?( s5 B1 l
    控制好量是没问题的,我见过混着用好的和差的增碳剂,这样确保不出问题 ...
    $ S1 H( |5 S0 a% E5 |
    这是一个量的控制问题,平衡点需要长时间的试验,吃不消的
  • TA的每日心情

    2024-10-20 09:17
  • 签到天数: 1019 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-9-23 10:00:45 | 显示全部楼层
    增硫剂(硫铁矿),铁水化清检测成分后,调整
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
  • 签到天数: 163 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-9-25 09:30:04 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2016-9-21 23:312 _" ?! R6 M& V0 m2 ]1 z
    控制好量是没问题的,我见过混着用好的和差的增碳剂,这样确保不出问题 ...
    : f3 h8 Y) ^- c* X/ h9 ?
    看起来是捷径,走起来容易闪腰
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-11-16 14:36
  • 签到天数: 226 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-9-25 11:13:42 | 显示全部楼层
    多个资料介绍增硫会增强孕育效果等等,实际我认为HT硫在0.05-0.06足以,多了一定会产生MnS夹渣,导致铸件硬度降低。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-9-26 17:03:00 | 显示全部楼层
    大家各有所见,观点莫衷一是,增硫的目的,是要细化并多得到A型石墨,我的电炉熔炼,硫含量过低,石墨片太大,影响了性能。有实践过增硫的老师请现身说法,别让我再走弯路。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-29 10:45 , Processed in 1.510560 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表