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铸件裂纹问题

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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-12-26 11:28:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    此件是我一朋友做的,大家帮忙看看" u, k4 t; \$ p2 \; v9 U: O
    这个铸件是压缩机上的,本来吃压力的,但是在没吃压力的时候就发现了大的裂纹,材质是HT250,最近我们的铸件很多都开裂,不知道什么回事,都是老的工艺,生产都是和以前一样,没改过,现在怀疑是材质的原因,但是五大元素都很正常,是不是微量元素在做怪???这些应该怎么解决?请高手帮个忙,跪求各位了。企业在寒风中成长了,就靠各位指导了
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    该用户从未签到

    发表于 2008-12-26 11:46:25 | 显示全部楼层

    热裂?冷裂?措施?

    在铸件上有穿透或不穿透的裂纹(注要是弯曲形的),开裂处金属表皮氧化,称为“热裂”;在铸件上有穿透或不穿透的裂纹(主要是直的),开裂处金属表皮氧化,称为“冷裂”。主要措施是:严格控制铁液中的 S、P含量。铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和型芯的退让性。浇冒口不应阻碍铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开型不能过早。不能激冷铸件等。

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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-12-26 12:08:10 | 显示全部楼层
    建议用好一点的生铁,材质只要达到HT250即可,不要太高。杂质元素尽量低些。型芯要有良好的退让性,不妨做成中空的。冬季打箱时间可延长一些。

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-12-27 08:31:15 | 显示全部楼层
    原帖由 cummins 于 2008-12-26 12:08 发表 & ~$ ]! p' [8 W  N0 T$ h, F
    建议用好一点的生铁,材质只要达到HT250即可,不要太高。杂质元素尽量低些。型芯要有良好的退让性,不妨做成中空的。冬季打箱时间可延长一些。
    . w7 R' B9 B, S. s- s: b. l
    cummins同行的建议我觉得很有道理。应该是生铁和型芯退让性的问题,以及冬天气温低。

    该用户从未签到

    发表于 2009-2-13 20:38:35 | 显示全部楼层
    我绝的是铸件材质的问题,也有可能是铸造工艺在实施过程中有些做不到位的情况。
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    2023-7-26 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-2-13 22:11:02 | 显示全部楼层
    生铁应该是同以前没有裂纹的生铁不一样,微量元素如砷是否超标,这种裂纹应是热裂纹,在圆角处出现,这些元素凝固点比较低最后凝固,就出现了热裂纹。
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    2024-7-1 08:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-2-13 22:28:22 | 显示全部楼层
    原材料或配料的变化引起最终化学成分中一些微量元素的变化, 楼主不要指望控制住五大元素就能做好灰铁
    9 {  j1 F+ u- }% r楼主铸件的铸造圆角怪怪的
    ( g- T$ T4 b, [9 s% B型芯的材料工艺, 熔炼浇注的工艺有没变化啊: P! C# P2 q+ R" q  Y

    6 T7 m; M% z- i$ Q. t' a5 ^5 k5 m经济形势紧张,大家都会想办法使用各种办法改变工艺来降低成本,无论任何工艺参数的变动,必须进行充分的验证
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