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[交流] 铸件内腔打磨问题

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  • TA的每日心情

    2018-3-15 16:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-4-30 17:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    各位大伽,铸件内腔R角,总是有灰皮,抛丸抛不到。人工打磨成本太高!7 a; k+ J0 f# B% W' W
    有什么解决办法吗?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:22
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-27 16:50:04 | 显示全部楼层
    wanghuanming 发表于 2017-8-27 14:31
    * ]' {9 R  a6 X. |' g* D# |由此可见,铸造问题上,过程控制是多么的重要,有些让工程师想破脑袋的问题,其实只是很简单的操作就能极 ...

    * D2 F& s# e. h说的极是,正是因为铸造的多环节因素,更是彰显过程控制的重要性!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-5-1 10:35:58 | 显示全部楼层
    你说的是氧化皮吗?什么铸件?多大的铸件?小件可以酸洗,大件喷砂

    点评

    热节处粘连的涂料。铸件500Kg-3000Kg都有。主要是想了解在前面工序能否解决问题?比如说换涂料等。  发表于 2017-5-1 11:02
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-5-1 14:26:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2017-5-1 14:28 编辑
    - `" U  H) X% ?" P, P8 b7 Z, i) |3 @3 v- |; x
    一是换涂料,二是造型(制芯)时在圆角处单独覆铬矿砂,三是在允许的情况下加大R
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-5-3 22:25:53 | 显示全部楼层
    如果确定是粘连的涂料,就要换涂料了;如果是粘砂,就要提高砂芯的强度。
  • TA的每日心情
    擦汗
    昨天 20:50
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-5-9 08:10:35 | 显示全部楼层
    如果是铸钢件,可以用碱煮工艺,铸铁件,直接用手工可以内部喷丸的打进去,
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-5-10 20:55:56 | 显示全部楼层
    对于复杂内腔铸件,要从源头的泥芯和涂料避免
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-19 21:22
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-5-13 21:09:22 | 显示全部楼层
    铸件内腔的粗糙,要想依靠后工序抛丸、打磨消除,是不现实的。必须从铸件生产的源头采取措施解决。
  • TA的每日心情

    昨天 19:27
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-5-20 14:28:47 | 显示全部楼层
    对的,要解决砂芯或涂料的问题才是根本,后续清理费神又费力。. G3 b8 g5 v: \& B0 W! [
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2017-5-20 15:44
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-5-20 15:51:17 | 显示全部楼层
    你这是典型的粘砂烧结问题,一般方法有如下几种:$ |' z; d' y7 A- u( b$ W
    1、砂芯对应部位更换为特种砂,如宝珠砂或者铬铁矿砂;
    ; j8 O2 u  T* X7 r: Q/ @2、砂芯对应部位上高耐火度涂料,如锆英粉、或者高耐火度的合适涂料,这样完全可以解决此类问题。
    & S8 m8 W( O9 y& c9 D) k在很多客户处碰到过类似的情况,有兴趣可以交流,微信:15251987115
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-9 18:53:13 | 显示全部楼层
    试试换涂料。
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-9 20:18:55 | 显示全部楼层
    楼主最后这个问题解决了吗?毕竟也三个多月过去了,如果解决了,烦请做个分享,谢谢!

    点评

    现在的做法是:舂砂紧实,热节处三遍涂料,较之前有较大改善。  发表于 2017-8-13 09:41
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-13 07:08:05 | 显示全部楼层
    一、换涂料;二、将涂料刷厚一点。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-8-13 10:06:43 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-13 07:08' D! }6 K7 V+ q2 i3 L) V
    一、换涂料;二、将涂料刷厚一点。
    lonelywing/ B3 m! C9 O: m
    现在的做法是:舂砂紧实,热节处三遍涂料,较之前有较大改善。
    是的,楼主现在就是将热节处涂料刷厚了,收到了效果~% n' m8 {2 y0 }' l7 A* `" P7 @$ s5 V

    " g3 T) X  ^& j6 Y
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-13 11:08:07 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-8-13 10:06/ O. c6 @. a- P
    是的,楼主现在就是将热节处涂料刷厚了,收到了效果~
    * W( {( h0 r$ F, o+ b
    经验告诉我,越是难清的、越是热节部分,涂料应该刷的越厚。
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    昨天 19:27
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-13 12:25:26 | 显示全部楼层
    介绍一种曾经遇到的类似问题的解决方式,QT450,冷芯盒砂芯,先刷一遍锆英粉涂料,干了后再刷普通的石墨涂料。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-16 09:53:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-13 11:08
    9 }  ^# Y  q0 q6 Q5 h, d$ x' I" P经验告诉我,越是难清的、越是热节部分,涂料应该刷的越厚。
    / h- N" E4 K3 I5 ?- y" y6 ^( b
    经验也告诉我们,涂料想刷厚的时候对涂料的要求也高了,厚了容易起泡、开裂。
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-16 10:52:11 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-16 09:53
    3 F& g# z0 x2 y3 T& h% N经验也告诉我们,涂料想刷厚的时候对涂料的要求也高了,厚了容易起泡、开裂。 ...

    ) _4 r0 L2 G) E' a0 S经验还告诉我们,越是容易起泡的,涂层开裂的,都是涂料本身的质量问题,好的是不会的。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-17 00:07:39 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-16 10:52
    # I  f% G+ V* A4 Z0 a经验还告诉我们,越是容易起泡的,涂层开裂的,都是涂料本身的质量问题,好的是不会的。 ...

    * _0 g6 P- k4 @) B) _: F% D+ m* B这个倒是硬道理
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-8-17 09:43:21 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-8-17 00:07' a, X; n3 j7 e3 X* x! C+ Q
    这个倒是硬道理
    & c/ m/ {6 U6 |( k  J/ _
    由此可见,子没有白曰
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-8-17 09:54:11 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-17 09:43+ v2 w1 e. p( d  X0 z
    由此可见,子没有白曰
    " u" Z2 t% Y: q( n
    ,那如果特殊情况,比如由于芯子要组装,不能增加厚度,也遇到内腔清理的问题,又咋解决呢?5 F* d. z3 _% `
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