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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 缸体顶面分层，缩凹
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[求助] 缸体顶面分层，缩凹

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一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2017-7-4 23:21:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 一郭到底 于 2017-7-4 23:32 编辑 " j/ }3 b/ R4 `- U: T& g. a

    % \! u4 `- a( l IMG_1460.JPG    IMG_1522.JPG IMG_1473.JPG IMG_1473(1).JPG
    ) o. i- g8 {5 l* ^( i, `; G( {  Z
    8 h7 p% F2 @$ d' V7 Y9 _7 n8 ?
    缸体C3.45 SI 2.1Mn 0.7 s0.08 p0.02 Sb0.025 Cr0.2 ni0.019 sn0.02cu0.05底注1390℃ 顶部热节出现缩凹 孔洞、起皮、分层等情况
    + y) r! Y. n% w2 f  Y; E# ?( G% X" O$ x" J( w
    ; @) [( L/ ^  x" ]+ W

      E3 l, u' e: A3 p
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-12 15:49:43 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-12 18:11 编辑
    ! g, V! o" J0 W7 [' E6 \8 U+ I# [. g, t$ C) h
    刚才查到氧在铸铁液中的饱和量.为20-30PPM.这样看来.400PM就有点高了.
    ! {( n$ W, \, K5 W' N. i0 C铁水氧化的倾向性比较大.铁水氧化降低铁水的流动性.- Z0 G. `" |9 y
    如果是FeO的作用.应当有气孔伴生.这是原理性的结论.
    8 ~$ W4 P) I* N! Y2 s" C# ?最好侵蚀个试块.看一下.
    3 L* Y! O" b5 ?$ W- W最后再下结论.因,你要持续生产.最好给它有最后判决的多项依据.
    ' J# q" s8 C' `: `: b8 ?2 {) f( T' J* N+ V, z+ j  Z) A
    也就是说.FeO的影响.必需要有伴生气孔做佐证(哪怕很小).才能判定其影响了流动性.
    回复 支持 2 反对 0

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    呉老師
  • TA的每日心情
    开心
    2017-4-3 00:03

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2017-7-5 19:36:50 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-5 14:52
    + j1 r2 a& R9 A9 t+ V, U没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330 部分340-350  都是采用Sb来提高强度的 ...
    ' w" c4 T( y; H% x4 W
    没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330
    . V3 O0 n$ ?8 C6 z4 d5 B) J& Q8 a/ I! `9 t
    牌號高一點, 開始凝固點 就提早一點. 凝固收縮也大一點.
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    南山一品
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-22 08:19

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-7-5 08:22:38 | 显示全部楼层
    缸体用全底注有这些缺陷难免。原来就有吗，还是才出现的？你提供的条件太少了。模具、熔炼、浇注、造型的工艺都有关的" V$ d# I* x9 O
    9 [# T3 S3 b+ o! }- o
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    w94nyl
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-7-5 08:27:09 | 显示全部楼层
    若有可能的话，在冷隔处边上设置一个出气溢流冒口就ok了
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 10:32:01 | 显示全部楼层
    是非常成熟的工艺，最近才出现这个问题的。其中抗拉上升了1-2个牌号
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 10:33:24 | 显示全部楼层
    w94nyl 发表于 2017-7-5 08:27( H! ]4 S& ~; m+ B
    若有可能的话，在冷隔处边上设置一个出气溢流冒口就ok了
    5 p6 v$ g/ P! Y- z7 b! _
    有的哈 缺陷位置旁边都有出气冒口 以及溢流措施的
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    南山一品
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-22 08:19

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-7-5 10:36:07 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-5 10:32$ B9 R6 X. J. d3 E4 O9 C
    是非常成熟的工艺，最近才出现这个问题的。其中抗拉上升了1-2个牌号
    " `) p3 o3 P7 `. Y& p+ L
    换全废钢啦
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 11:25:22 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-7-5 10:36
      {6 @0 T; b" p2 \换全废钢啦

    2 d$ v: a3 Q4 v9 Y: F5%的生铁  25%的回炉  70的废钢 最近这几个月都是
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 19:22

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-7-5 12:37:30 | 显示全部楼层
    一郭到底 发表于 2017-7-5 11:25
    0 f" I% g3 f* p1 s5%的生铁  25%的回炉  70的废钢 最近这几个月都是

    7 P# B+ }( ?  p' M/ @# f  _肯定与以前相比有变动的因素，只不过你没有察觉到，否则不符合哲学的一般原理。$ _% c. S' Z1 K
    $ g) `' V$ }# s  N  C9 c
    铸造的奥妙就在于环节太多，而每一个环节都在对结果产生影响，所以，建议还是逐一对所有的环节做前后对比，以数据说话，万不可道听途说！# b& _- Q* _7 J) Z9 K; b+ B9 p6 a

    . s, |3 p) e6 L5 m5 {/ D% i* _仅从图片的缺陷上看，感觉浇注温度是不是有点欠缺，商榷之。
    " n+ X+ X$ r3 A9 w  U
    / b$ m8 ]& i0 u% D( X; c9 @再多听听专家们的意见～
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-5 13:40:16 | 显示全部楼层
    南山一品 发表于 2017-7-5 10:360 S$ j6 h) ~7 A* j$ B1 g
    换全废钢啦

    + h0 D: j" n3 `6 Z- ?6 E' r& F: R其中抗拉上升了1-2个牌号---谈一下具体数据.
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 14:52:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-7-5 13:40
    5 M0 g9 T/ p  ~: V4 K  S5 N* S其中抗拉上升了1-2个牌号---谈一下具体数据.
    : ~- z/ m& }% U" i' Z) C) u4 H7 v
    没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330 部分340-350  都是采用Sb来提高强度的
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-7-5 17:59:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-7-7 07:59 编辑
    $ a! \. i6 P3 g" x. H8 p
    一郭到底 发表于 2017-7-5 14:52
    % p1 o5 Z) C  N3 {没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330 部分340-350  都是采用Sb来提高强度的 ...
    6 v3 d6 d  L( P) j) P

    9 `" i2 H* G0 @) |. d# P查一下Sb残量有无大的变化.是否后者Sb残量略高.* F* @  v5 A: r$ v% S3 A2 a( c
    而后再分析.
    0 `8 S& m( `' j9 Q0 J  P+ }, y. {) l9 v- r% ]$ l) _! V, c% y
    初步判断是初晶奥氏体的出晶率和结晶温度间隔..影响了合金的流动性和液流儞合性.----影响因素应在你的熔化工艺流程稳定性上.
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    剑瑞
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-6 16:41

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2017-7-5 20:11:57 | 显示全部楼层
    碳和硅的含量是光谱的数据，还是CE计数据？Sb和Cr是定量加入的？还是根据管理目标进行补加的？/ C0 b7 [/ V( g5 i  F3 i
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    一郭到底
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    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 21:43:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 一郭到底 于 2017-7-5 21:45 编辑
    : P6 \  B% x0 k1 G  {! j5 Y7 |, s
    castengineer 发表于 2017-7-5 17:59% q! t$ I% `1 N2 ^
    查一下Sb残量有无大的变化.是否后者Sb残量略高.2 Z! `2 t4 G9 W0 I7 T+ c
    而后再分析.

    * k  F) r. m9 [5 i7 U6 ]' p1 ~
    2 c" r% Q9 c/ @9 o' @" D在金相上有什么区别（集体组织）？？总是出现在热节地方，有的时候就是一个深深的孔洞。我也怀疑是否采用几乎是全废钢的熔炼，炉料遗传性？？SB基本在0.015-0.03之间
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    一郭到底
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 21:47:02 | 显示全部楼层
    剑瑞 发表于 2017-7-5 20:11
    & \# E4 j6 X2 ^0 f! u$ R3 |; X- T碳和硅的含量是光谱的数据，还是CE计数据？Sb和Cr是定量加入的？还是根据管理目标进行补加的？
    # V- L( f2 d% b5 ^, g* _ ...
    8 p2 v1 e+ c1 Y7 s( _
    碳是碳硫分析仪来的 其余的是光谱数据。是根据目标成分补加的
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    一郭到底
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    开心
    2017-11-12 20:04

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    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2017-7-5 21:51:10 | 显示全部楼层
    呉老師 发表于 2017-7-5 19:36
    - T% Y+ M8 U! n0 A" a" r没出问题时一般抗拉 250-280 现在大多300-330
    " n1 f8 g! e+ u# b6 Y/ Z6 V# g2 I; d6 V( A
    牌號高一點, 開始凝固點 就提早一點. 凝固收縮也大一點. ...

    / [5 k2 n* c8 o  @3 T% u* e' x共晶度基本上在0.92-0.95之间。对比了下数据，化学成分上几乎没什么变化的。本意是不需要这么高的牌号。感觉就像合金元素得到了充分的发挥，平时想搞这么高的牌号都还要提高合金元素的。
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    剑瑞
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-6 16:41

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2017-7-6 06:19:41 | 显示全部楼层
    炉前热分析碳和硅控制是多少？这么高的CE，合金提高强度有极限，再高不会到340，350+ q7 T$ z; O8 R5 g+ c+ S
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    孙建斌
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-28 12:03

    • 签到天数: 81 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2017-7-6 08:00:46 | 显示全部楼层
    如果从工艺上解决，同意加溢流冒口，或出气片，将冷钢水溢流走。
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    gdj617
  • TA的每日心情
    难过
    2017-8-23 14:27

    • 签到天数: 18 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2017-7-6 22:52:16 来自手机 | 显示全部楼层
    废钢比例过大，含氮高？
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    csr瞿
  • TA的每日心情
    怒
    2022-7-7 08:03

    • 签到天数: 58 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2017-7-7 16:13:26 | 显示全部楼层
    楼主解决了吗？
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