叶轮铸件缺陷求助

ligangwww · 发表于 2017-9-11 08:55:45

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公司现有一个叶轮新产品，一直没有试制成功。在内部叶片上总有疑似气孔类的缺肉缺陷。外型采用粘土湿型砂造型，砂芯采用呋喃树脂砂制作。
工艺和缺陷图如下。请大家帮忙指导。

xuwu531 · 发表于 2017-9-12 10:27:17

缺陷位置都是固定在图示中吗

四海人士 · 发表于 2017-9-12 11:02:12

补充下现场生产资料吧

四海人士 · 发表于 2017-9-12 11:03:23

本帖最后由四海人士于 2017-9-12 11:04 编辑

另：横浇道怎么设计那么大？内浇道的形状？

翟斌 · 发表于 2017-9-12 15:15:36

个人建议：砂芯排气要做好，尽量烘烤后使用。内浇口可以放置一侧（建议120°-180°），数量2-4个，流量上开放；在设置内浇口的对侧，放置宽薄片相接的溢流气针。快速浇注。大平面朝上还是朝下，这个没经验，可以都试试

ligangwww · 发表于 2017-9-12 16:13:20

xuwu531 发表于 2017-9-12 10:27
! g1 o0 t. h- q) R5 H5 n缺陷位置都是固定在图示中吗

不是固定位置，随机出现。

fbi-2008 · 发表于 2017-9-13 09:41:19

貌似排气的少啊，那么粘土砂透气性怎样？

靖江山水 · 发表于 2017-9-18 07:57:02

本大神一瞅，浇口好像有点小啊。。。。。。

gxh96 · 发表于 2017-9-18 08:40:53

我的几个疑问，铸件具体是什么材料？浇注温度？是手工造型？横浇道上3根柱子分别是干什么的？叶轮口环，盖板上怎么一个出气孔也看不到？树脂砂泥芯的排气排往哪里了，泥芯中有排气通道还是需要从盖板部位出去？

铸造如医 · 发表于 2017-10-9 19:04:58

支持5楼前辈的建议。可适当降低树脂加入量，并配合石墨酒精涂料提高光洁度，增加排气

dajiafenfan · 发表于 2017-10-13 12:16:19

什么材质没有说明，第一个缺陷应该是冷隔，提高浇注温度，第二个就是憋气了，泥芯没有处理好，呋喃树脂砂发气量大，泥芯要烘一下。你这个流道问题才是最严重，泥芯的涂料没有处理好，表面像褶子一样。

靖江山水 · 发表于 2017-10-13 13:49:56

dajiafenfan 发表于 2017-10-13 12:16
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你仔细看一下浇口杯，跟直浇道差不多大，只是大了一点点，这个就会造成浇注的时候无法快速的充满型腔，所以浇注速度慢了，看起来就有好像冷隔的现象，速度慢了，气隔也同样因为浇注速度慢而产生，因此建议把浇口杯做大，浇注速度放快，用最短的时间浇注，应该会解决问题

丁文会 · 发表于 2017-10-13 13:57:07

注意芯子的排气要通畅，控制芯子的发气量，原来的用射脂芯都要埋蜡线，增强排气。

丁文会 · 发表于 2017-10-13 13:57:24

注意芯子的排气要通畅，控制芯子的发气量，原来的用射脂芯都要埋蜡线，增强排气。

隐形人 · 发表于 2017-10-13 22:34:34

泥芯放排气绳，要引出去。不知道尺寸大小，材质，如果大的，增加一层底注，即底部进水法兰处加内浇道。你自己看那表面，涂料要刷好烘干。横浇道上面的棒棒干嘛用的？要排气也是放上箱的盖板或进水法兰处排气啊。

光辉铸造 · 发表于 2017-10-14 10:48:48

浇注速度可能慢了，有的气是浇速慢导致的

精密铸造小白 · 发表于 2017-10-14 14:44:46

这个产品砂型我没做过，但是做过熔模铸造工艺，工艺一组2件，RT检测和表面质量都能满足要求。

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