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[求助] 铸件焊补后的热处理影响

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    2017-10-30 08:36
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2017-10-25 15:11:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
    10热加工币
    我这边有个铸钢件(30CrMo),焊接了一块小的材料,用的是857Cr焊条,焊后如果不热处理的话,使用有影响吗?# r; O: k& B; d8 g7 n/ e! l
    长期处于来回碰撞的工作状态。! B- U" ~' X4 j' I! \+ _
    焊点的尺寸:高度3mm,外形15mm*15mm+ \$ y! y. @0 }& D7 j
    母材厚度很厚,相当于在一个厚度是15mm的长方体的厚度方向这个面上焊接的一个凸起。
    # F0 Y/ N& @3 {. S' Z" @5 e
    & l' i/ Y3 D5 L% b6 |现在三种方案:& p9 J( L5 O0 R
    1、和母材一同热处理,调质。' ~& W8 W9 [% `# F9 k$ O
    2、母材调质后焊接,在进行时效处理。6 S8 J) t7 @6 a7 K: s4 |
    3、母材调质后焊接,不进行热处理。
    8 `8 Q2 C. r, Y5 F- f# y
    # |7 J% A) ~! c$ n! A, |8 z5 ~3 d这三个方案有什么不同,使用的话哪种方案不行。

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2017-10-25 15:14:24 | 显示全部楼层
    C:\Users\Administrator\Desktop\微信图片_20171025150852
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2017-10-25 15:15:04 | 显示全部楼层
    微信图片_20171025150852.jpg
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-10-25 16:41:52 | 显示全部楼层
    现在三种方案:
    $ k$ e& f+ O% `7 Z' y) B 1、和母材一同热处理,调质。* N( i; i# h" S8 ?+ j# _! r
    2、母材调质后焊接,在进行时效处理。, |/ h+ ~  @* v' Q2 r8 d0 s) {
    3、母材调质后焊接,不进行热处理。
    1 j* R" E9 [8 ~" W3 e 我来分析分析,由于焊点小,因此焊接出现裂纹的几率比较小,最好采用预热150°后焊接,焊接后一起热处理。
    : ]; T4 \% P6 W+ i3 m 如果母材调质后焊接,焊缝和焊缝影响区变大,焊接周围会产生马氏体,如果母材调质后焊接,不进行热处理,使用效果不佳,如果时效处理,效果也不是很好。
    : s, v$ n6 a3 ~7 \1 N# C: l

    点评

    一同调制处理的话,对焊材会有影响的吧。焊接公认的工艺是焊后时效,这个件目前单纯的是看焊点的性能。  发表于 2017-10-25 17:17
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-25 22:09:16 | 显示全部楼层
    检测裂纹可以用探伤方法。焊接关键是影响区晶粒的和金相的问题吧?
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    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-25 22:57:30 | 显示全部楼层
    这里面牵涉焊接过程中熔池的再结晶问题,也就是焊材、过渡区、熔池区这三个区域的组织问题怎么个解决?以前我在模具厂时见过类似的工艺:4 ^" S% a3 v, C4 y. e

    % @0 \" e( q- `* V9 v# j+ |1、调质后焊接,然后退火,结果不是太牢,时间久了会分开,我观察过金相,三个区比较明显;
    ) A2 y1 W* ], ~5 j9 O0 B  O- O; s/ Y$ @' t
    2、焊接后再调质,三个区域明显区域相对的一致,但在调质的过程中会出现分开,这主要与操作技术有关;4 L" w; J# f8 Q9 B/ @1 q$ ?
    + J. ~- f& K- b1 X0 P+ U
    最后采用等离子焊接,焊接后做调质处理,问题就解决了。
    5 i# ~; f/ K$ H! x" _6 g
    ! X! b3 S6 M' Z% Q* g上述仅供参考~
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-10-26 11:00:46 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-10-25 22:57
    - C0 N4 t/ V1 T1 |4 w这里面牵涉焊接过程中熔池的再结晶问题,也就是焊材、过渡区、熔池区这三个区域的组织问题怎么个解决?以前 ...
    2 u1 g, O* N) D4 {' a% M( t( [8 C
    铸态组织焊补不太合适吧?铸态有时候都不知道是啥晶体的,我原来做铸钢(低合金钢)都要求正火后焊补
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    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-26 11:30:36 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-10-26 11:00- r; s2 ^% N. U' g
    铸态组织焊补不太合适吧?铸态有时候都不知道是啥晶体的,我原来做铸钢(低合金钢)都要求正火后焊补 ...
    / `% \1 H( V6 g# Q5 I
    没问题的,在熔焊的过程中本身冶金变化就比较大,甚至为了好加工,铸态铸件经过了退火之后再焊~
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     楼主| 发表于 2017-10-26 13:01:55 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-10-25 22:57
    7 c% f% S% H8 b' {  Y1 Q& i这里面牵涉焊接过程中熔池的再结晶问题,也就是焊材、过渡区、熔池区这三个区域的组织问题怎么个解决?以前 ...

    ) P+ \& |0 ^. a9 {- o" K, v3 |很多铸件都是铸态修补,在做时效处理,这样焊点都会有脱落的可能。我感觉脱落不可能吧?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-26 13:17:15 | 显示全部楼层
    湛蓝_u44y4 发表于 2017-10-26 13:01
    6 {. ?' |0 c% X% d0 ^/ d很多铸件都是铸态修补,在做时效处理,这样焊点都会有脱落的可能。我感觉脱落不可能吧? ...
    " J. t- Q: z' t7 B. ~
    这要看你的使用条件了,我上面所说的是在热冷交变的条件下,时间长了会出现。所以我声明了,只是提供你做参考~
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     楼主| 发表于 2017-10-28 12:49:28 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-10-26 13:17
    5 a7 J) u4 S- R9 H5 F! o3 v这要看你的使用条件了,我上面所说的是在热冷交变的条件下,时间长了会出现。所以我声明了,只是提供你做 ...

    - w4 Q1 K2 ^2 T$ B5 g, ^这个是户外火车车钩,就是会有垂直方向的平面撞击,这个使用工况您觉得如何处理比较好,我感觉这个件焊接裂纹的可能性不大,主要是看焊点的融合强度有没有问题,如果存在脱落的风险,那就相当危险。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-10-28 12:59:19 | 显示全部楼层
    湛蓝_u44y4 发表于 2017-10-28 12:49, s4 ^7 l' P6 p( M
    这个是户外火车车钩,就是会有垂直方向的平面撞击,这个使用工况您觉得如何处理比较好,我感觉这个件焊接 ...
      v- D! u/ c; I
    这我就不好说了,还是应该由专业热处理的高手来说吧,毕竟这个件还是很重要的~
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-11-1 16:19:37 | 显示全部楼层
    第2个方案是最好的。因为:4 Y, n/ m/ a9 @" N
    1. 符合产品的设计理念;$ Z( Z! S5 F% G) P  c
    2. 消除了焊接产生的马氏体组织和改善了热影响区;
    4 d/ @- \, d) _( N3. 符合铁路铸件技术要求(AAR标准要求)
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    发表于 2017-11-4 10:02:14 | 显示全部楼层
    湛蓝_u44y4 发表于 2017-10-28 12:494 v9 e! @6 M7 z! m1 B( ^
    这个是户外火车车钩,就是会有垂直方向的平面撞击,这个使用工况您觉得如何处理比较好,我感觉这个件焊接 ...

    : V# r; u" i4 V+ c2 k) W/ Z& l火车上的产品应该有规范要求的,严格按照规范作就可以
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