TA的每日心情 | 开心
2018-12-19 20:43 |
|---|
签到天数: 193 天 连续签到: 1 天 [LV.7]常住居民III
|
发表于 2017-11-15 21:24:50
|
显示全部楼层
常见的缺陷产生原因
9 g/ A+ L4 ]! t+ F- Y1 L: |气孔分四种：侵入气孔，析出气孔，反应气孔，卷入气孔。0 Z& T3 M6 a2 K8 V4 ^$ F' ?
（1）、侵入气孔：尺寸较大，孔壁光滑，表面氧化，多数量梨形或椭圆形，位于铸件表面或内部；
) m3 K* S* t5 k" \% }7 ^2 [5 {（2）、析出气孔：多是细小的，呈现圆形，椭圆形或针状，分布在铸件整体或一部份；内壁光滑而明亮；$ h; a* ]/ ^; \ U% t
（3）、反应气孔：位于铸件表皮下，有的呈分散状的针形孔，有的隐藏在铸件上部上半百夹渣；
# B; ^' r( B8 B9 g x3 i8 M（4）、卷入气孔：浇注过程中，液态金属由浇注系统或型空卷入气体所造成气孔。0 t" @ Q$ c' o6 q# T: _
. V8 `: w0 E/ W/ e6 {( O气孔产生的原因：8 {$ r4 z: [, G' D5 g; O1 V
在常压下，凡是增加金属中气体的含量和阻碍气泡逸出金属表面的因素，都可能促使铸件产生气孔。生产中的原因有：
" R! D K* J$ R9 A1 g s* G一、铸件结构方面的原因：
2 r/ z" y$ D6 j) j$ k% f4 |: C1、较大平面铸件，浇注时处于水平位置，液体金属中浮的气泡到达平面时，往往因不平面阻挡不能上浮，如表面已经凝固或气泡不能通过型芯壁逸出型外，将产生气孔；4 j9 ]* Q& r8 L, E: y
2、铸件壁较薄，浇速较快，气体压力高而引起沸腾；0 R9 m7 O5 j G9 H& u0 c
3、铸件凹角处圆角半径太小，容易产生凹角气孔。
: a- s# ]) t# ]6 E二、合金冶炼方面的原因：" q$ B, t/ S8 ^( q/ q! N5 j
1、金属炉料质量低劣，表面严重氧化，带有油污，表面多孔，杂质太多，厚度太薄，的金属材料，使溶炼的液体金属的气体和金属氧化物含量过多，容易使铸件生气孔；
% Y g4 a, L) |8 t6 S& f# s2、炉料潮湿；' ~& n& D4 L) Z% B. j
3、金属炉料尺寸太小或太松散；7 `+ L1 H; ^$ s4 ~& p
4、冶金过程中控制不当，脱氧不完全，或不定加入量不足，铝锭上浮部份进入炉渣导致实际上用来脱氧的铝量不足；7 \7 `: H( |4 b" u* D: {6 u
5、熔炼过程温度控制不当，钢水温度太低或钢渣太高；
$ n2 ^! d4 s, `7 \* G. |6、炉壁、出铁槽、浇包未充分干燥；
0 C& F4 h; v6 I: M3 w7、炉渣控制不良；0 O& V5 y1 R2 F- r* d
8、熔炼时间太长；
* G- ?; Q4 w+ u7 b1 l9、合金化学成份不合格。
+ k+ Z, \" r8 a% B$ N v3 ~! u2 ]三、工艺设计方面的原因：
: }$ \/ @! y9 [! Z k1、芯头设计不良；: l9 r$ M* L# |0 |$ E
2、芯头间隙过大金属流入排气堵塞；5 `' `: H: ` `0 u- g; d9 L( t3 K' }7 u! P
3、砂箱高度太低，静压力低；
, @! K7 N1 S0 z: G9 H H) F4、浇注系统形成或选择不正确。6 \% [3 g, J2 N% N: d
高大铸件采用顶注，落差大，冲击、飞溅，单纯浇注，上部较早凝固，阻碍液体排出；1 c1 }+ v; `2 o+ \
5、内浇口位置不合理；: ~( N' o# H: Y3 N2 e4 j9 E" g/ e9 V
6、型腔排气不畅，冒口太少或出气孔太少。, Z" m$ @, I! R2 V7 ~- b
四、型砂、芯砂、涂料方面的原因：4 A% Q$ Q, h5 U7 B4 X
1、型砂或芯砂，透气性差，砂粒太细粘土含量太高；* C# }2 d7 n3 p1 c4 D$ O2 J0 S
2、型砂的水分含量太高；
1 Y* V" {1 G0 X( l3 J3、型砂的耐火度太低（型壁发生严重浇注，致使透气性下降）
7 e3 k; h! u% s1 J4、型砂中发气，物质加入量太多；; V! t# ~( Q, [; j' o; |
5、涂料中发生物质加入量太多；
" m9 t4 p4 a$ |( Q% c6、涂料选用不当。1 {! y# x$ F% u. F
五、造型和造芯方面的原因：: ]$ q2 b$ e# t' L
1、砂芯浇有做出排气道或排气不合理；" k9 F# U: F1 K6 n
2、砂型、芯、冷铁、芯撑等温度相差太悬殊；
# Q, x+ [" B3 f( q3 G% n3、砂型没彻底焊干或返潮；; L* A; z, v7 o
4、冷铁或芯撑没有焊干表面生锈或沾上油渍；
+ W4 j( g5 r+ p' t& H: g5、砂型或砂芯局部紧实度太高，透气性太低；
3 p/ ?8 _3 i; h+ T& K% f6、浇注原因产生卷入气泡，通常先慢，后快，再慢的浇注方法。
1 f( y# @4 F( s n' @7 B% M自己对照着看看啊 |
|
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
楼主
发表于 2017-11-18 21:23:13
