QT400-18L端盖生产工艺请教？

千江有水千江月 · 发表于 2017-12-3 09:10:59

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有做球铁的老师指导下嘛。小厂，技术力量不行。咱搞铸钢的没玩过球铁

。这个端盖怎么做。冒口按压边冒口还是类似铸钢冒口？
产品做工艺修改了几次。分型面在大端平面处。大端厚大处下面外冷铁一周，冒口压边分布一周。底部小端处压边冒口4个，小端处底面外冷铁一周均摆。内浇道进水处位于小端，冒口侧面四道4-直径40.
产品出来后大端探伤大致还好，勉强能过，有问题但是不严重。小端缩松严重，探伤无法通过。他们试制了几件都报废。
先不论冒口大小合适不合适，个人感觉是浇注系统摆放就不合理。
有老师指点下迷津吗？

千江有水千江月 · 发表于 2017-12-3 13:25:38

材质是QT400-18L

fbi-2008 · 发表于 2017-12-3 15:55:55

浇注时间多长，因不知其他条件，估计浇注系统太小，导致铁液进水时间太长而导致小端铸型过热。

千江有水千江月 · 发表于 2017-12-3 20:48:07

本帖最后由千江有水千江月于 2017-12-3 20:49 编辑

castengineer 发表于 2017-12-3 20:36
4 x! q& ^" ^: _/ i( a你能确定缩松的状态,是局部缩松还是整体缩松?- c. W9 Q0 T" @3 B. A
如是局部缩松,那和压边冒口的位置规律的关系么? ...

如果这个球铁做工艺怎么做？因为本来的工艺肯定有问题。我是没做过铸铁工艺。参数全部未知，就是准备重做工艺和模具。铸件重量是1T

千江有水千江月 · 发表于 2017-12-3 20:49:09

fbi-2008 发表于 2017-12-3 15:55, O4 ]8 Z# H% a
浇注时间多长，因不知其他条件，估计浇注系统太小，导致铁液进水时间太长而导致小端铸型过热。 ...

就是重做工艺，不考虑前面的工艺问题。

千江有水千江月 · 发表于 2017-12-3 20:51:15

这个工艺可行不？

铸造小猫 · 发表于 2017-12-3 23:29:02

前段时间听朋友说他们公司干风电，从高纯生铁换普通生铁，探伤的时候问题一堆，最后只好改回来。我在想球铁件的一些探伤缺陷，是否与生铁纯度有关？

千江有水千江月 · 发表于 2017-12-4 08:04:17

没有搞球铁的大神指导一下

。

jishuke213213 · 发表于 2017-12-4 10:38:20

本帖最后由 jishuke213213 于 2017-12-4 13:57 编辑

浇注温度是多少，缩松的缺陷照片有吗？

fbi-2008 · 发表于 2017-12-4 11:29:17

铸造小猫发表于 2017-12-3 23:29
; q2 B+ V6 t( y. v2 \! v- a前段时间听朋友说他们公司干风电，从高纯生铁换普通生铁，探伤的时候问题一堆，最后只好改回来。我在想球铁 ...

是哪种缺陷能明确不？探伤是什么手段探伤？UT的话影响因素多，但是也确实是有原因造成的，比如粗晶，比如石墨漂浮等。
铸铁还是要原材料稳定，坛里好几起更换生铁造成的问题

fbi-2008 · 发表于 2017-12-4 11:37:21

千江有水千江月发表于 2017-12-3 20:51
+ U T8 p" C- z这个工艺可行不？

就是感觉需要一些冒口。溢流已经考虑了，不错。但是铸件本身的收缩量单靠石墨膨胀来抵消感觉很难办到。需要计算ST时间，就是综合考虑C、Si、P量以及浇注速度，铸型内的铁水温度等。
建议应用一些发热冒口

千江有水千江月 · 发表于 2017-12-4 13:11:57

本帖最后由千江有水千江月于 2017-12-4 13:13 编辑

fbi-2008 发表于 2017-12-4 11:37
5 f/ x- V* R* g7 E; K: G就是感觉需要一些冒口。溢流已经考虑了，不错。但是铸件本身的收缩量单靠石墨膨胀来抵消感觉很难办到。需 ...

，采用的UT探伤。原材料稳定。多谢指导

fbi-2008 · 发表于 2017-12-4 21:28:35

千江有水千江月发表于 2017-12-4 13:11
5 W/ f( i" u+ R: [，采用的UT探伤。原材料稳定。多谢指导

主要缺陷是缩吗？

铸造小猫 · 发表于 2017-12-4 22:44:00

fbi-2008 发表于 2017-12-4 11:29
( m- o4 ]4 ]& S' l( X6 s是哪种缺陷能明确不？探伤是什么手段探伤？UT的话影响因素多，但是也确实是有原因造成的，比如粗晶，比如 ...

印象中是UT，随便换生铁那是找死

dlee · 发表于 2017-12-5 10:44:12

试制的浇注位置？

千江有水千江月 · 发表于 2017-12-5 13:21:48

fbi-2008 发表于 2017-12-4 21:28
0 T2 O0 T. l4 J/ @- W* w+ I J, {主要缺陷是缩吗？

是的

guoke · 发表于 2017-12-8 08:38:21

千江有水千江月发表于 2017-12-3 20:51& P& X$ l ~1 |) a3 M! n
这个工艺可行不？

此工艺还可以吧！内浇口是否有些少，可以放到六道，建议内浇口径向引入，中间溢流冒口可以不要！如果UT探伤的话，建议放冷铁，我们以前做过，好像不放冷铁UT就过不了！

jingdizhiwa · 发表于 2017-12-8 09:07:31

从图纸上看，大圆的外圈要求应给更高一些，建议放下箱并放冷铁。如果只有UT的要求，浇注位置上下均可，如果还有磁粉要求，建议你使用底注。然后小圆上使用冒口补缩就可以了。

jingdizhiwa · 发表于 2017-12-8 09:08:47

铸造小猫发表于 2017-12-3 23:299 o7 w3 e4 `0 M6 k; e k+ W
前段时间听朋友说他们公司干风电，从高纯生铁换普通生铁，探伤的时候问题一堆，最后只好改回来。我在想球铁 ...

风电不使用高纯生铁不行。

castengineer · 发表于 2017-12-8 11:10:25

本帖最后由 castengineer 于 2017-12-8 11:15 编辑

jingdizhiwa 发表于 2017-12-8 09:07) K8 u7 A/ P6 d! e- x% L
从图纸上看，大圆的外圈要求应给更高一些，建议放下箱并放冷铁。如果只有UT的要求，浇注位置上下均可，如果 ...

建议你使用底注
同意.
1:顶注.二次渣的问题解决不了
2:一侧浇水.热场不好.石墨自补的问题不好控制.
3:原底边冒口颈下也设置冷铁..冒口增加到四-六个.减少浇口过水流量.其它照旧.

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