三种防止铸铁件出现裹携气孔的方法

sunny2008

铸铁件在浇注时，浇注系统中的金属液流裹携这气泡，金属液随液流进入型腔，或液流冲击型腔内金属液面，将气泡带入金属液当中。当气泡不能从型腔金属液中排除，就会使铸件产生气孔，这种气孔称之为裹携气孔。
主要的表现特征，尺寸较大，可达到几毫米，一般为圆形、团球形或扁球形，位于铸件上部，弥散的分布在内浇道作用去的铸铁件横截面积中。内浇道作用区是指浇注时从内浇道流出的金属液流进入型腔中后，其流速方向改变和衰减的区域。裹挟在液流中的气泡，随液流进入型腔金属液中后，主要分布于内浇道作用去内，机加工后暴露出来的，局部弥散分布的裹携气孔。小型铸铁件浇注时整个型腔金属液都受内浇道作用去的影响，因此裹携气孔也可以分布在整个铸铁件的横截面积中，相反，厚实灰铸铁件型腔金属液维持液态时间长，上浮的气泡可能相互兼并成为成为大气泡，并且由于大气泡承受的液静压力上下有差异，会成为大扁球形气泡，当气泡不能从金属液中排除时，则可能正在铸件上部形成大气孔或大扁球形气孔。由于金属液流裹携着的主要是空气气泡，由这种气泡所形成的气孔其孔壁呈现氧化色，是发暗的。
为了防止裹携气孔的产生，以下几点进行了控制：
( q5 r5 p* s) n1、控制浇包包嘴支浇口液面之间的高度，因为这个高度越高，冲击液面越厉害，越容易将很多气泡带入直浇道中进入型腔。
2、当铸件的高度一定时，液流的直径越大带入型腔的金属液中的气体越多，铸铁件壁厚较大时可以适当增加液流直径，故对液流的直径应加以控制。
3、浇口杯的形状选用扁椭形要比圆锥形的效果好。可避免液体直接落入直浇道上方，并且不会形成环流，是金属液平静的进入直浇道，避免气孔的产生。