TA的每日心情 | 开心
2018-3-18 07:14 |
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签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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本帖最后由 castengineer 于 2018-3-21 20:20 编辑
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在2016年.一位现场工艺工程师坛友在做QT500-7铸件时.突然发现珠光体%下降.不得已对铸件做正火处理.为了搞清其原因.历时近一年.做了大量试验和研究.搞清楚了问题产生的原因.解决了问题.写了一篇近30页的论文.而我们的大师们连这点精神都缺乏了.
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一:2016年大师的一篇新论文. “灰铸铁的石墨分布形状及其控制”,偏误之处多多....6 N2 B6 T* r$ ~. [
2 ] L) V+ r3 @# L; T8 j) h. r二大师讲：:"把氮作为合金元素来看待",来检验..
* D @/ R# z/ o: @2 s想法很好,必竟氮在灰铁里的影响愈来愈收到重视..那你是测炉前的氮,还是测铸件中的氮.测氮的目的是防止氮致气孔呢.还是要测控氮的强化基体的能力呢?这种做法对控制铸件质量有，可操作性么和指导意义么?
9 s Z8 S3 Y' {. h" |$ r* X化合氮和固溶氮分别对铸件的强度有不同的影响.化验出一个炉前全氮量.就能控制氮对铸件强度和氮致气孔的影响么?
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$ B0 V, E( J% }又有的"中国铸造资深专家"也跟着高喊."好的很",如何好,你懂么?你能说明白么?.也成天跟在大师后面背包,跟着乱哄哄......
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1 y' n' |# e0 H2 t* ` n大师又有什么"化合氮对铸铁强度没有作用"5 A/ U* q/ G4 P3 ^* | B, S
"把氮控制在出现气孔的危险边沿"7 R2 |. j& \' p. H8 X; {* J
的奇谈怪论......
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三: 大师又讲：为得到细、而多的石墨球而斗争！& G7 y, n0 i- |
这个口号.一度响彻论坛.
1 h- W$ E! z$ U$ e* w( d; G; m其口号的依据是:"铁素体量是随着石墨球数的量增加而提高的。一位日本学者提出：石墨球数达到一定数量时，不会出现碳化物。600个/mm2，3mm厚的壁厚也不会有碳化物"一段论述( S y/ Y; g- b* W' X0 ~" _7 F6 e
这个"佐证"也不知从何而来???: W4 z$ u m c0 W3 o
这段论述.纯属臆造的数据.2 g4 U' {, J' u' |
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谈的事情应当如下:9 `) v1 o$ T# j Y. {
A:在1986年第一期的日本"铸物"第二十一页上有关“薄壁球铁的石墨球数目与硫及冷速和稀土添加的影响”有阐述.' o4 z" v9 j6 l' ~: u& G# n. o
有3毫米厚试块,800个球/mm2的研究成果报道.没有出现碳化物".要取得这个结果:
7 t8 K5 ?! k6 X' q1:铸件壁厚3毫米.
1 g9 C p( A' ]& r2:要有20度/秒的铸件冷却速度.
: S& V' a% p; n* |8 e: X6 Y3:铁水含硅量2.2-2.8%..
# h2 T7 C, i; S. `# R( b1 _2 C4:铁水含硫量0.08...
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( F9 I6 g, J1 X3 V, k+ h, I5 S4 G* SB;日本铸物杂志.1981年.第8期的文章.在文章中列举了含碳量:3.3-3.5. 含硅量2.5-4.5. 含硫量0.015. 含锰量:0.009-0.25...各种类别的合金,在直径30mm的金属型铸造试棒的各种数据:
5 z2 `0 U8 d1 c9 @如在其中:
$ T' J9 Z8 R9 T. V. m' ?3 C3 w1 D8 s在含碳量3.3-3.5.含锰量为0.009.含硫:0.015时.' e8 M6 \# J/ Z
含硅量在由2.8变化到4.5时.球数由510/mm2变化到1100/mm2个.珠光体的面积率,由18%降到0.00%.也就全铁素体.
6 l( }1 _0 A" l含硅量在2.8. 球数510/mm2.珠光体的面积率,18%.
" z, v; P8 a: Y9 Z" M" T) M3 U& \含硅量在3.5. 球数740/mm2.珠光体的面积率8.0%.' }. M; K5 z. ?( R b8 _6 q
含硅量在4.0. 球数750/mm2.珠光体的面积率,2.1%.
5 b6 N; K8 Z5 U; m含硅量在4.2. 球数1000/mm2.珠光体的面积率,1.0%.6 ~0 f% N' ~& r' o* r
含硅量在4.5. 球数1100/mm2.珠光体的面积率,0.00%.
1 F' S# I# _% d' A1 A9 x这个试验没有通过一系列措施加强孕育.只不过是通常的孕育方法.# _( q# x3 s$ K a' K7 q ^* s4 s0 b: ?
也就是就是说,要提高球数.要有两个因素制约:2 U* I3 {* y4 Y; ]- E
1:合金成份.
* |$ J: \; y6 C* c1 K2:铸造条件.
3 m, i0 A5 H3 x) A# ~2 i如离开了这两个条件.离开铸件综合性能的要求.谈"为增加球数而奋斗".也只不过是喊喊口号.故弄玄虚.对铸造件的制造没有实际指导意义.
& w ]% g3 x2 i$ C" E% y; o也就是说.口号的提出.只不过道听途说一些国外30几年前资料内容.断章取义.自己根本没有看过实据.也敢满世界的宣讲..
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试验要具备的条件,生产实践中具备这个条件么.难道把球铁都做成高硅球铁!? / K% w9 E z( p, F' ~! n
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.C:奢谈增加球数,球数增多,非要把铸件的基体形成石墨和铁素体相组合并使基体比率%下降.那铸件还有强度么?9 r% G5 i8 ]; c: u& G2 O( e
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. 四: 大师又谈到均衡凝固理论.,6 F) T0 s( z+ X* d8 g8 @
几十年前,一个没有任何试验数据,单凭一张图,就衍生了指导中国金属凝固的理论几十年的理论模式.
0 Q; e: Z: I6 |4 l# G5 z2016年.大师又提出一个:7 |4 ?. U6 d: t7 D! Q1 r g% u+ H
"均衡就是按比例的意思：水一部分在保温，一部分在冷却收缩，一部分在结冰膨胀，胀缩1:1，相抵，则液面不会降低",的100度水和-0度的冰共存模式图.
& b6 M, c( Q T% L对于这个模式,有问题要问大师:
. D9 p q& P3 X% t' a- U1:在一个容器里,外界冷却介质一样. 100度水和-0度的冰能共存么? $ Q6 z% k! r! ~6 ?9 U6 q6 r$ X
2:零度的冰刚开始凝固.有体积膨胀么?难道连零下4度的冰密度才会变小,体积增大.的简单物理现象都不清楚么?
6 A1 K& R- J% i; \可见,原本均衡凝固理论和现在传播者理论基础的苍白,有如传销者,在讲述如何能登上那个金字塔的顶尖的论述.
y) A1 B, n/ F: E8 |实属.荒诞之极.不懂金属学原理么??? $ G% N5 V/ a' q5 K$ ^
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9 A2 f4 z$ _8 ^: d3 |就这物理学功底.却成为2017中国铸协铸铁凝固及专有技术研讨会的会议资料.中国铸造理论界的耻辱.
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理论的提出者和现在的传播者,,向你提出几个问题.:1 {. P( A' F8 ]
1:在铸铁凝固过程中.有多少个因子会影响石墨的自补缩过程.
& e, j" E R" t B2:铸铁的CE值如何影响影响石墨的自补缩过程.) n, a% X6 w2 C, n k# h2 [9 ]
3:浇注温度如何影响石墨的自补缩过程.
* \) P; H( r3 `# m9 V. D4:在实际生产中.铸件的CE值数值和浇注温度往往其数值多变.而数值状况又交织在一起.何种情况下.能满足石墨的自补缩过程的要求.我们现场工艺人员如何控制为好.7 D0 g8 T' \0 f, R8 v
5:对于非铸铁合金.结晶过程中.又如何应用均衡凝固理论.如铝合金.铜合金.没有石墨析出,铸钢.高铬铸铁...等如何应用这种结晶系统的自补模式.
, A5 s3 ]) y x6:顺序凝固模式,是液体对结晶体正常的补缩过程.这是一个物理学常识.为什么非要冠以均衡凝固来表述?
$ }) C$ H* `4 z1 N4 ^. c……等等.你有试验数据来说明你的理论的金属学过程么?
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这样一个复杂的金属学过程.却被理论的提出者.用一个平面座标图上的一条折形曲线代替了.而铸造界的大师们也欣然接受.崇为时尚,并推广到各种铸造领域.推波助澜.这也是大师们金属学功底的体现么?不能不说是铸造理论界的的悲哀.3 G* g& f& @7 i0 N4 h3 J
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大师们, 你们都是我的老师.我仰慕你们.尊敬你们....但,你们对基础铸造理论如此指导.还是慎之为好..---一位极普通铸造工程师的感悟
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1 j5 U( V# _2 m1 B7 u3 |也希望和各位大师对上贴的四个问题继续讨论下去,向你们学习.提高自己.活跃论坛.
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发表于 2018-3-18 08:36:56
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发表于 2018-3-20 23:11:03
