压榨机螺旋焊接参数推荐及堆焊流程

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　　压榨机螺旋最先从螺旋叶片开始磨损，特别是高压区的叶片，一旦叶片的高度被磨低、角度被磨圆，它与筛框之间的间隙加大，浆料会大量向后漏掉，挤压脱水的作用会急剧下降。一般当螺旋的外径比原尺寸缩小6~12mm，就一定需要修复。
　　1、压榨机螺旋堆焊工艺
　　(1)选用北京固本KB899耐磨焊丝堆焊螺旋叶片。
　　(2)堆焊工艺采用二氧化碳气体保护焊。
　　(3)先上车床确保螺旋叶片外径已减小6mm，预热叶片到60℃。
　　(4)用北京固本KB899耐磨焊丝，堆焊3mm。
　　(5)上车床修整叶片表面，然后再堆焊3mm，略大于所需的外径。
　　(6)最后将螺旋叶片外径磨到标准的尺寸747~748mm，出口高压区740mm。
　　2、压榨机螺旋堆焊材料特性
　　北京固本KB899耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝，堆焊单层，硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。
　　规格：1.6mm
　　包装：15公斤/盘
　　3、压榨机螺旋焊接参数推荐
　　焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流类型为直流反接。
　　此焊接参数仅适用于北京固本科技有限公司KB899耐磨焊丝。使用其他焊接材料时，仅供参考。