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[求助] 如何消除灰铁铸件薄壁处的E/D型石墨

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    2022-11-7 16:48
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-4-24 15:51:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 马啸伟 于 2018-4-24 15:54 编辑
    - o. F# i/ Y; G
    " y9 j! I! d' w7 ~各位前辈,请教一下,材质灰铁250,在铸件壁厚10-20mm的地方发现过冷石墨(E/D型石墨),比例约50%左右,其他是A型石墨,金相组织是95以上珠光体。一般过冷石墨周围铁素体含量是比较高的,但这次是过冷石墨周围铁素体含量也比较低,想知道一下这是为什么,同时从哪些方面能改善过冷石墨。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-4-24 16:33:09 | 显示全部楼层
    原来没有,是才发生了吗?还是新产品?$ U# J! w4 N( |/ Z9 E- C

    0 v2 ?0 B" P3 d- i7 w! L总而言之,出现过冷组织,过冷石墨,顾名思义就是因为过冷原因造成的,想办法降低铁水的过冷,即可消除!6 k& z9 D5 {0 e: ?% H! {
    % W/ g$ b$ s: S
    再增加一些已知条件吧~
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    2018-9-26 09:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-4-28 08:09:42 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-24 16:33
    & _. J1 E7 L4 g8 W* L8 p9 M8 d- _原来没有,是才发生了吗?还是新产品?
    0 M' F+ i! Z+ ^- i
    ) s. p+ p" U2 p$ K& G" ]! q总而言之,出现过冷组织,过冷石墨,顾名思义就是因为过冷原因造成 ...

    " X- S7 c3 ]3 z# u) _3 D学习了
    8 g/ N0 _9 j$ B# ]7 R1 _
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    2019-5-21 02:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-5-4 09:45:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 好难好难 于 2018-5-4 09:48 编辑 7 O# l3 D" y( ]5 E3 D4 u9 g

    2 u3 l/ V  [3 _4 w" n我们薄壁件也存在这样的情况,一直都没有解决
    2 B( v4 b% a2 h# U6 {2 f! ?3 m/ L
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-5-4 09:50:45 | 显示全部楼层
    好难好难 发表于 2018-5-4 09:45
    $ ^8 e; ]9 l* O& V! n0 N* S我们薄壁件也存在这样的情况,一直都没有解决
    ) d4 E0 B; T# G, C0 r
    应该好解决的,告知已知条件!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-5-5 12:50:01 | 显示全部楼层
    要实际情况实际分析:
    ; Y8 I7 |# @8 e. U! [1 o' k更改浇注系统能解决问题
    8 u2 z4 p, t2 J* A7 C改变孕育方式,种类,数量同样也能解决问题4 R3 v' t7 n! |
    还有其它办法。
    2 J2 C2 {" W5 U$ ]不能一概而论。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-5-5 12:52:30 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-24 16:33
    3 U' A5 d, d/ X3 ^原来没有,是才发生了吗?还是新产品?/ v% `$ E2 S0 x, h, H$ X8 `8 q

    * y  z( u- e5 y6 V4 Q) @( q总而言之,出现过冷组织,过冷石墨,顾名思义就是因为过冷原因造成 ...

    % t$ d( t/ ]& g8 t' b4 n6 w2 R8 e石墨析出是需要时间的!局部铁水温度低,石墨就很难析出,长大。
    ) h  u& V4 N0 B另外,温度低了,孕育剂也很难溶解,造成形核数量不足。
    1 T2 ]( X  h, I3 ?7 A/ I' {
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-5 13:50:54 | 显示全部楼层
    Xavier2005 发表于 2018-5-5 12:52
    2 o! {% i2 L$ n0 l; T  f石墨析出是需要时间的!局部铁水温度低,石墨就很难析出,长大。
    7 j1 C* a4 h7 }7 b4 v另外,温度低了,孕育剂也很难溶解,造 ...
    ! i+ T) w* o1 m# g: ]5 V& N4 ?! G4 {
    这个问题首先要从根上考虑,过冷石墨的形成条件:亚共晶成分的合金在过冷度较大的情况下!所以从这个方向去挨个环节比对,且找出相应的措施!
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-5-5 23:32:49 | 显示全部楼层
    所以说,对于薄壁铸件必须要求碳当量要相对高一些,孕育处理更要充分一些!
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-5-10 16:11:14 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-4-24 16:33
    - c7 H2 g6 g! ^. w原来没有,是才发生了吗?还是新产品?
    " v* p# T9 s) y3 I) B5 {3 u, n* G% c7 T) B8 ?
    总而言之,出现过冷组织,过冷石墨,顾名思义就是因为过冷原因造成 ...
    2 @# V7 P# Y1 L! h
    你好,是老产品,以前没关注过这个位置,最近有次剖切本体看金相发现了,生产过程也没有特意变化过。
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     楼主| 发表于 2018-5-10 16:18:08 | 显示全部楼层
    Xavier2005 发表于 2018-5-5 12:503 E; ~' M0 Q- J
    要实际情况实际分析:
    1 C& S3 h  B) h2 }  x$ Y& |" W更改浇注系统能解决问题9 v% \* r5 ~7 _" E
    改变孕育方式,种类,数量同样也能解决问题
    0 P' T  }& o: E, Z7 |) b9 s. j. O; I
    没在现场,工艺人员反馈,这个产生过冷石墨的薄壁位置在浇注位置的上型,发生在铸件浇注位置的最上部。采用的是底注浇注,碳当量有些偏低。
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     楼主| 发表于 2018-5-10 16:20:22 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-5-5 23:32- Q  i2 J+ t7 j! T, P: ~# H8 r
    所以说,对于薄壁铸件必须要求碳当量要相对高一些,孕育处理更要充分一些! ...
    " W8 n4 V' r" G( z, t1 E
    多谢分享,计划也是适当提高一下碳当量,同时强化孕育处理,再看看。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-10 16:23:36 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2018-5-10 16:11 * R6 D" d& @; P% X/ n0 B1 {  l
    你好,是老产品,以前没关注过这个位置,最近有次剖切本体看金相发现了,生产过程也没有特意变化过。 ...
    4 ?. D' ^" [7 c9 [$ D# {
    那说明你们一直存在这种现象,建议在铁水处理上做点文章,试图降低过冷度!
    . a1 N0 H! t0 @6 `5 D) w
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-5-11 00:14:48 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2018-5-10 16:20
    8 s' I7 I. ^- D' @多谢分享,计划也是适当提高一下碳当量,同时强化孕育处理,再看看。

    - d* Y) a# B7 F% w0 D5 k* S如有可能,提供一些你的全元素分析看看。
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-5-14 00:17:07 | 显示全部楼层
    碳当量低了,铁水的凝固点也会降低,这点在碳硅仪上提现的比较明显- h" K2 a* [. m) _# W) h( W
    最先进入铸型的冷脏铁水总是要有地方容纳的
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    2022-11-7 16:48
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-7-31 16:56:30 | 显示全部楼层
    多谢各位,已经改善,方向就是适当提高碳当量和强化孕育。过冷石墨没有了,我们装配时,10.9级的螺栓都拧断了,螺纹孔所在的毛坯圆角也没有开裂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-7-31 19:13:22 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2018-7-31 16:56
    8 V- s+ Q4 ^4 `多谢各位,已经改善,方向就是适当提高碳当量和强化孕育。过冷石墨没有了,我们装配时,10.9级的螺栓都拧断 ...

    3 H' b4 `" e) b/ M  P, j, U/ p感谢楼主对最后结果的分享,这样真正做到了求助帖的有始有终,这对于新人而言,帮助是很大的!
    # [, D& Z* i9 `" N: t2 |% ^7 a
    : W- @3 p" _, g  q4 z再次谢谢楼主!
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