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[求助] 金相碳化物,硬度不均匀

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-8-9 16:29:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2018-8-12 14:30 编辑
    8 W& V% k8 ]! l$ [5 \' s/ W
    ' Q2 g2 U2 d8 h3 O球墨铸铁
    2 b6 }% ?: N' N' W450-10  单重2.05公斤2 E1 P* ~0 t( G" C0 u+ U
    产品属于薄壁件,有个钻孔远离浇口,出现硬度高,损毁钻头的情况,那个钻孔的位置上金相显示有部分莱氏体,碳化物,平时钻球铁的钻头,钻不动,金相球化是2-3级
    ) X$ j2 O# S/ F+ z+ Q+ D成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038" x, {! X, j0 h! A6 r" v6 K4 o5 Q2 I7 o

      ]: o8 [- I6 z" N8 C0 i( ]0 I500-7,薄壁件,也是硬度不均匀,加工性能不好,2.8公斤
    / a! l' }2 v3 o+ ~/ H' Q: b成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038    CU 0.4
    , W) V6 |8 Q( D/ H/ J" L0 q请教老师,是什么原因导致这种现象的?/ Y% b+ ~) ]; I2 ~6 a
    75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,
    + D+ `3 `! I! Q) y% g. P$ t一炉1000公斤,出炉1540,冲入式球化,孕育是采用包底7公斤硅铁,4公斤高效,然后是1.2公斤随流孕育
    ' [8 q( `/ R- M1 m+ u球化剂12公斤3-8稀土镁合金
    # L- n. [0 l# s7 t0 V* I我看了下论坛里以前的帖子,给的答案都是强化孕育,
    2 h, g2 W: Z) {2 X) L4 \6 J; a忘记说一现象,就是下图中那个比较锈的样品,四角钻孔,我取的金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有我所发照片那一处,仅有一处. _) e! |2 `* e$ q' q9 |
    丹江口CB凸缘叉莱氏体.jpg 丹江口CB凸缘叉莱氏体2.jpg - j( X( q1 s) ]
    " T2 \8 ?4 p( N, d$ i! v; T
    ' r* O1 J, A' `& S9 t
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 17:19:46 | 显示全部楼层
    配料单(没有什么保密的)发出来看看,炉料时问题
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 17:59:54 | 显示全部楼层
    说说你的球化与孕育工艺
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 19:10:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-9 19:27 编辑 2 @) k& P* C7 X% \7 ^* i

    2 q' I; j' w7 S6 Z有个钻孔远离浇口-----把浇口附近也做个金相,比较一下.强化孕育不是万金油.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2018-8-9 19:57:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-9 19:104 W$ Q! d! T! ~. e# w% i
    有个钻孔远离浇口-----把浇口附近也做个金相,比较一下.强化孕育不是万金油. ...
    , _5 u( q: b1 s5 N$ y  h" M! ]' h
    上面的图就是钻孔位置
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-9 20:01:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-8-10 09:33 编辑
    ) E2 B' }  x2 J, F/ `
    富康铸造 发表于 2018-8-9 19:57
    0 v8 q+ m' g: D" _1 L5 ~% v上面的图就是钻孔位置

    0 R, \; J7 T& X7 D7 `  x5 H+ `- i: i3 _; A: f/ |, `! I
    1:"有个钻孔远离浇口,出现硬度高"----,那浇口附近的金相如何呢?.
    * ]2 M- e8 H$ R7 E6 J9 V2:谈一下配料.成份检测.
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-8-10 09:47:45 | 显示全部楼层
    “75%的生铁 10%的废钢 15%的回炉料,没有用增碳剂,硅铁7公斤(一般的75硅铁,微量钙) ,高效孕育剂4公斤 ,随流孕育1.2公斤,合金12公斤”,每炉配多少重量?出炉温度?孕育工艺?球化工艺?
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    发表于 2018-8-10 11:09:54 | 显示全部楼层
    给出的已知条件太少了,不好判断啊。QT450的产品是多大的铸件?硅是不是有点低了?我们这个牌号的终硅至少2.5以上。
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     楼主| 发表于 2018-8-10 12:51:46 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-9 20:016 Y/ ?+ A/ o6 z' N% X. m
    1:"有个钻孔远离浇口,出现硬度高"----,那浇口附近的金相如何呢?.+ h* m6 B; e- W. _$ q, h* y; ^
    2:谈一下配料.成份检测. ...

    ! w1 A$ M, |, V% r* [检测成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038
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     楼主| 发表于 2018-8-10 12:56:27 | 显示全部楼层
    崔金 发表于 2018-8-10 11:09
    - D! _1 o- M* k6 m# `给出的已知条件太少了,不好判断啊。QT450的产品是多大的铸件?硅是不是有点低了?我们这个牌号的终硅至少2 ...
    & U: v: a3 d$ J; g  \" g; M) n
    单只2公斤
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 14:47:20 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-10 12:51
    - U" R* c1 `1 q7 v0 S检测成分:   C 3.81   SI 2.3   MN 0.144  S 0.02    P0.038

    ( M; Z  T/ c2 Q4 H( v一:不知残稀土.镁是多少.
    ( z: I3 y& H+ [0 P二:现在最简单的方法.就是在这个件上取一厚的部位.钻一同样大的孔:
    9 |$ @8 ?" U+ P2 P3 Z  c; e# }1:如果能钻动.就加强孕育.' r* D( m3 Y" O7 l# x. ]
    2:如果也很硬.但比那个孔的部位软一些.应和孕育关系不大.再探讨问题.
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     楼主| 发表于 2018-8-10 18:39:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-8-10 14:47
    % O% \# a! W3 T# n1 R$ q一:不知残稀土.镁是多少.
    7 B3 e( Q7 P5 V. W( }" T! b' E二:现在最简单的方法.就是在这个件上取一厚的部位.钻一同样大的孔:6 O4 n5 y% G4 a
    1:如果能钻 ...
    ! k! W- Y0 J. ~5 ^7 l
    忘记说一现象,我取得金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有我所发照片那一处,仅有一处
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 19:28:41 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-10 18:39
    # n0 b  S9 o; R  k忘记说一现象,我取得金相位置是钻孔的地方从孔中央位置切割下来,进行抛光,在整块样块金相视场里,只有 ...

      z4 I* P7 `  C1 c& \4 X! X# J1 d3 K
    合金12公斤---: ]0 Q' Y/ {7 c$ ?
    熔化炉多大?8 b9 @- F8 z3 F+ ~' t
    加的什么合金?合金含量?
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-8-10 21:57:20 | 显示全部楼层
    合金12公斤,什么合金?球化剂的种类与用量?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-8-10 23:43:08 | 显示全部楼层
    碳化物的形成原因比较多,也复杂,应该多反映一些已知条件!
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:19:52 | 显示全部楼层
    ; t, V: L' _; s6 v% B* X/ O7 W/ [
    750融化1000的炉子3 Z9 q+ X0 k( H5 A  }- s# n" K
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     楼主| 发表于 2018-8-11 10:20:34 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-8-10 23:43 5 E3 Y2 a" o  y8 L% I
    碳化物的形成原因比较多,也复杂,应该多反映一些已知条件!
    # A: \0 f- N- X* ^9 y
    硬度不均是什么原因
    % k& E; D8 V% @5 c# _
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    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:19
    # C7 S, T+ U  |8 R$ v0 @6 E, Q1 d750融化1000的炉子
    - E$ U& ^2 C: Y  s4 Z0 [. K
    硅钡钙合金  
    ; S: c* {- Z9 O3 r  }* u
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-8-11 15:24:20 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:23
    * o- L, f5 k9 v硅钡钙合金
    高效孕育剂4公斤 ,随流孕育1.2公斤,合金12公斤
    也就是,孕育剂共计:4+1.2+12=17.5 公斤。/ t, e/ N0 P  p9 ]4 Z9 q
    8 \) N  a/ Z6 L, B$ t% ~
    1000公斤的水,孕育总量17.5 公斤,1.75%的孕育量是不是忒大了?1 T  L& C: q& i1 N6 E  j! X
    9 Q+ a' B( T; T3 d) Q" v+ [4 t
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    发表于 2018-8-12 05:30:33 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2018-8-11 10:20$ k3 o' O: O3 {" R" F$ @
    硬度不均是什么原因

    1 ?( l4 S' _3 b" _还有一个原因就是浇口工艺,可以分散进水,且提高浇注温度。
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