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60Si2Mn 锻件热处理

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该用户从未签到

发表于 2008-4-21 23:23:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问那位能告诉我要处理下面的参数需要什么样的热处理条件
" o& H. K, }1 r) k* K$ i
/ Y5 \/ u+ y3 f1 |! _3 H材料: 60Si2Mn4 _7 K) `! J% }7 E+ o2 e0 Y
退火:HRB96-100  , 晶粒细化
# z3 X- y6 w8 `6 |3 ~表面脱碳不能超过0.2mm5 F" a" l- f3 Q$ F* d" U
然后会进行切削加工(拉齿); R; v% b* T8 E1 l+ y# a
再热处理
1 U/ u5 }8 z2 d/ c) s硬度:HRC51-55(心部也一样)
. Q$ F& \5 V7 x3 M  [) V! f表面脱碳不能超过0.2mm,特别是齿部
) I# g1 {6 {1 ~5 ^& b8 F1 Y3 F( L4 `8 i7 ]) O" v3 v$ R
此部件是用来大力钳的上颚或下颚。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-4-22 08:55:58 | 显示全部楼层
    退火:HRB96-100  , 晶粒细化-----这一步是退火工艺,主要目的是细化晶粒,改善组织为后期热处理做准备,同时也是使其利于车削。
    4 p3 M" w; s0 a* o  \6 Z+ p: ~6 F
    + m' t4 R9 W+ K( M8 @; O& l硬度:HRC51-55(心部也一样)5 V* b8 F; ^- x3 W
    表面脱碳不能超过0.2mm,特别是齿部-----是淬火+低温回火,是到达产品的使用性能。% D$ E. g5 v' s' L6 s' z# [* k. p

      E* W6 O" W: r4 n5 Z进行上述处理,需要一个淬火加热电阻炉、一个回火炉和一个淬火油槽就可以了,当然这是主要设备,还有其他点附件如垫铁、吊具等。6 v/ x1 P- a+ ~- R5 F

    7 ?5 G  j  w+ }9 Q; _; q: R  T如果你的产品留有很大的加工余量,用一般的电阻淬火炉就可以的,如果你产品没有加工余量,要求的表面质量精度很高,那么就要用真空炉里处理或者在有保护气氛的淬火炉。

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    该用户从未签到

    发表于 2008-4-22 11:33:02 | 显示全部楼层
    退火也可以改为正火吧
    8 S; W. Q: ]" U* [  j  E/ _# k7 D并且我认为锻打后的热处理在楼上所说的作用以外还有消除锻打时可能产生的缺陷( `3 I" ~- v5 c( G6 I5 L
    对于表面有脱碳指标要求的我想最好是用有气氛保护的炉子,毕竟脱碳层难以把握!
    " K8 e/ I, o- H拙见!知道楼上是个高手,就班门弄斧下,可不要打击太狠啊!呵呵!
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