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[求助] 球铁件大平面缩陷问题

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2019-8-5 09:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2019-8-6 18:00 编辑 2 a# d+ B: G6 z2 l3 A" W

    * [! l2 J. g# w" Q- k球铁450件,40公斤,从别人手里接受的模具,厂商不愿意重新开模具,所以将就使用,出现大平面缩陷问题,请教这类问题怎么办?/ b/ k# n: b" g/ [
    格式工厂IMG_20190319_082529.jpg ; }$ b0 ^5 P  L
    铸件浇注时上箱图,左下是浇口,采用双水口,第一次出现问题后,在大平面上敷了一大块,想着收缩时候,会收缩到位,但是貌似没卵用,后来用了两根大补缩棒,椭圆形的水口,但是敲掉补缩后抽孔严重的很- b/ D% x9 i( W8 F& V! z+ [
    格式工厂IMG_20190806_110208.jpg
    " z' E  t" x0 w) l: L+ R& Y上箱模具正面图   银色部分为敷块
    % Y& {. |* u" \( D 格式工厂IMG_20190806_110213.jpg " q6 a: U5 F% [5 U5 E, B2 _
    上箱模具俯视图
    , O8 G9 s) ?# J5 f0 c) Z# p 格式工厂IMG_20190806_110219.jpg 0 b* ]6 t3 u8 [
    上箱模具侧视图
    8 g2 C9 f+ ^- \7 v( W, m5 v' T" t 格式工厂IMG_20190806_110229.jpg
    # ]; ]4 G" B! T6 K6 l2 ]下箱模具视图,产品基本都在下箱
      N( V5 V- P5 s& X! p  K3 Z 格式工厂IMG_20190806_110235.jpg 格式工厂IMG_20190806_110246.jpg ! g/ |1 P2 J: K/ U' D! W- U! }
    格式工厂IMG_20190524_171448.jpg ' g. _/ G- A- S# r( r; c
    这个是另一个大平面,但是一个立面,所以没事
    5 O* a. ?0 m3 o0 S. v9 G 格式工厂IMG_20190524_171457.jpg
    - E  O- _7 O$ W& e; Y产品缩陷概率在3成-4成,这是没有缩陷时候的图片,第一次整的敷块和补缩棒都没用,导致成品多出来一大块 格式工厂IMG_20190712_150730.jpg 格式工厂IMG_20190712_150748.jpg 格式工厂IMG_20190712_150804.jpg 格式工厂IMG_20190712_150823.jpg 格式工厂IMG_20190712_150925.jpg 格式工厂IMG_20190712_151035.jpg 格式工厂IMG_20190712_151028.jpg 格式工厂IMG_20190712_150951.jpg 格式工厂IMG_20190712_150942.jpg 格式工厂冒口正面.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:53:33 | 显示全部楼层
    浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊
    $ q. Y5 d+ C2 S" J$ Y/ d: h
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     楼主| 发表于 2019-8-5 11:58:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    ; d3 j3 ]8 Y. N3 o$ k# b& }浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    1 b" N+ S6 O4 [5 ~1 j$ r  s浇注系统大改是不能了
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-5 11:59:35 | 显示全部楼层
    如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊
    % Z/ |( c( W4 ?* b3 r- j" N; F
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-8-5 14:11:46 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    * z' a7 Q7 P9 S如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    : {* a; R1 ^+ {$ L7 z% y6 E这话是对的,治标应治本!
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     楼主| 发表于 2019-8-5 17:10:48 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:59
    3 p& L4 E- I; c3 y: g- `: z. r如果这样绝对,那不好说了,根子不改,病咋能治好啊

    0 w$ n& g6 \8 w, }控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方各钻了4个孔
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2019-8-5 22:49:46 | 显示全部楼层
    何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 07:40:15 | 显示全部楼层
    上下模翻过来试试

    7 y1 v! z2 k6 Z" t* e9 k                               
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    : `0 j& a/ X  }. @+ W9 [+ s
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:55:06 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2019-8-5 22:49
    % r/ {: Y6 m( H# P+ k# ~何种铸造工艺?还原一下工艺看看,感觉问题不少~
    1 k) O8 t6 Q# [5 Z
    粘土砂蹦蹦机造型,QT450,主要问题就是缩陷,表面其他问题都好解决
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     楼主| 发表于 2019-8-6 10:57:01 | 显示全部楼层
    CHAN986105 发表于 2019-8-6 07:40! ^' O/ P/ ?3 i* }8 d
    上下模翻过来试试

    8 o* |4 Q1 A2 d: K3 F( I9 u浇筑系统改不了,箱小,下箱吃砂量很低,
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    发表于 2019-8-6 13:00:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2019-8-6 13:12 编辑 ) L6 }7 A" q) b$ j4 E! g
    富康铸造 发表于 2019-8-5 17:10
    * a& r% g3 G* O控制温度1400以下浇注,但是问题还存在,我把粗的补缩棒给撤了,换成8点手电钻,在上箱大平面缩陷的地方 ...

    / y$ C* Y7 o2 q& Y: G8 K* I+ M4 v# D% N
    现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    % x$ `& T6 ~: T& f8 j0 h
    % ?, C4 \& v9 }; O; ?# i4 V8 R需看大平面加工后情况!4 j/ a+ q9 T! b# u+ r9 y- K

    $ }* R- d( C4 j+ c( V大顶冷冒口 又已证明不行的!7 x# C2 U' S# r
    , d: A& E. y0 y( y) k

    + H) H1 I3 U; m, K4 `$ G8 Z5 \2 ~另,压边可以吗?
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    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-8-6 15:04:23 | 显示全部楼层
    潮模砂造型,本身就是软铸型,而且壁厚也不小,又是球铁,是需要补液态收缩以及凝固收缩的。你现在的工艺基本没有补缩,顶部的补缩棒跟冷冒口一样只有排渣以及出气作用,没有不锁效果,有时还会倒抽。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2019-8-6 16:47:24 来自手机 | 显示全部楼层
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2019-8-6 13:00
    0 |. u. `8 D3 s) Q6 L6 U现有条件,上箱大平面缩陷的地方加冷却棒(片)较有效!
    : ~2 ~$ d+ U' l7 v2 B" b1 j/ g, c0 A& Y+ Y! ~
    需看大平面加工后情况!

    . z, ]5 a7 j7 _8 Q" F+ b冷铁是最后的手段了,压边没有空间安放
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     楼主| 发表于 2019-8-6 17:59:37 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-5 11:53
    3 y# A! k# \2 ?3 b# ?' u浇口冒口设计问题,楼主根据图纸对照手册看看啊

    6 E3 Y* `* f9 C! k; `手册?
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     楼主| 发表于 2019-8-6 18:03:15 | 显示全部楼层
    908767132 发表于 2019-8-6 16:47- d, u5 I: f  j' B
    型腔硬度,压边,压铁,冷铁。冷冒口改成出气片(仅个人观点供参考),浇注温度越高缩厉害,残镁不要太高 ...

    1 M. k' ?) z; e型腔硬度?80左右,压边做不了,空间不足,用8点的钻头钻了8个孔,情况好像好点了
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-8 11:19:17 | 显示全部楼层
    @富康铸造,把上下箱翻过来试试看,效果会很理想。浇筑工艺没有问题。
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    发表于 2019-8-11 07:08:01 | 显示全部楼层
    转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,
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     楼主| 发表于 2019-8-12 01:36:10 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-8-11 07:08
    ) P: o! ], V! I. z' Y7 Q. {; I8 M转圈吧,转来转去也出不来,不改浇注系统,那就一直搞实验吧,

    : ^1 [! a0 {' O$ R" O- |) U  n. B用钻头的方法效果还行,单件40公斤,由于采购量比较小,对方也不想动模具,所以将就吧,就是麻烦点
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2019-8-12 15:18:58 | 显示全部楼层
    有没有考虑过换热冒口,浇注系统先不动。
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