球阀这个阀体如果做迪砂线该如何补缩呢

liulishan914 · 发表于 2019-9-21 21:18:05

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x

内浇口位置及暗冒等等，有做过的没，给点建议。

受叔 · 发表于 2019-9-22 09:01:10

没做过，但是精铸最好放在这。

huang331986059 · 发表于 2019-9-22 12:35:14

图纸尺寸不全
我这是精铸工艺，像二楼老师说的一样，但有些我是放在六角端面

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-22 21:37:28

可锻铸铁的三维，期待前辈高手们完善工艺

nthdnhb1979 · 发表于 2019-9-22 21:46:15

网络上有论证无冒口均衡凝固工艺的。我下载了。供大伙儿研究论证

liulishan914 · 发表于 2019-9-24 22:47:42

画圈位置缩松，采用两端进水热冒口

liulishan914 · 发表于 2019-10-7 09:55:27

huang331986059 发表于 2019-9-22 12:35

6 F$ \% s6 L1 ?9 {2 h/ m
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" C1 P$ g' `0 r- c6 K
图纸尺寸不全
9 x* k; ~. }8 G( I o9 e5 I我这是精铸工艺，像二楼老师说的一样，但有些我是放在六角端面 ...

现在是放六角端面但缩松也很严重。

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 08:10:47

nthdnhb1979 发表于 2019-9-22 21:46
+ K# I# L& T0 O

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9 _/ q5 q% L6 k. g* F
网络上有论证无冒口均衡凝固工艺的。我下载了。供大伙儿研究论证

无冒口的还是算了，不好

castengineer · 发表于 2019-10-8 08:30:11

liulishan914 发表于 2019-10-8 08:107 X& C& M2 ^; S, Q9 x
无冒口的还是算了，不好

有点乱，发工艺图或模板图上来。

铸造小狗 · 发表于 2019-10-8 08:49:40

这不应该是不锈钢的吗？

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 09:34:25

铸造小狗发表于 2019-10-8 08:49
: w5 y! B! Z% G9 b* c8 V6 W

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; e4 [$ I' J$ @( x3 q' ~
这不应该是不锈钢的吗？

做可锻铸铁材质的，垂直无箱自动生产线上用

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 09:35:44

castengineer 发表于 2019-10-8 08:30
9 v6 G) K/ S% Z: H5 r' l+ `

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& q$ ~+ j. [- U, ], B; F/ Z
有点乱，发工艺图或模板图上来。

铸造小狗 · 发表于 2019-10-8 15:23:23

liulishan914 发表于 2019-10-8 09:344 o6 F9 }/ `% e& {! [
做可锻铸铁材质的，垂直无箱自动生产线上用

很具有挑战性的工艺！

castengineer · 发表于 2019-10-8 20:19:35

本帖最后由 castengineer 于 2019-10-8 20:25 编辑

liulishan914 发表于 2019-10-8 09:35

1：下冒口做的太随便。下冒口反重力补缩能力差。冒口颈太小。
2:加强此部位的热场
3：浇温多少？

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 21:02:46

castengineer 发表于 2019-10-8 20:19
3 P% |. ?/ n0 U5 B& i0 u

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6 a" x p i ^" f) R, D4 n1 E1：下冒口做的太随便。下冒口反重力补缩能力差。冒口颈太小。
K& G j( X) `8 u2:加强此部位的热场/ g- t* z" Z+ E# }4 \! x2 D, M( W
3：浇温多少？ ...

1320-1380

liulishan914 · 发表于 2019-10-8 21:04:18

castengineer 发表于 2019-10-8 20:19
8 t1 }1 r5 B7 u8 {" P; ]

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4 ?/ h# A6 E" ?: W1：下冒口做的太随便。下冒口反重力补缩能力差。冒口颈太小。
1 ^- ]( T3 h& {3 Y2:加强此部位的热场6 P4 v; C/ |7 z8 b2 Y& U
3：浇温多少？ ...

正在改。

csr瞿 · 发表于 2019-10-14 16:11:59

不知道后续进展如何了？解决了没？楼主。

wx_rUndhnyO · 发表于 2019-10-15 04:44:23

csr瞿发表于 2019-10-14 16:11
# r q* E6 j1 Q) L* o不知道后续进展如何了？解决了没？楼主。

楼主出来分享下，现在的状况

铸造小狗 · 发表于 2019-10-16 16:34:50

应该有结果了，还是分享一下吧，谢谢！

castengineer · 发表于 2019-10-16 17:34:54

如果每个坛友，都做到互相交流，才能有看到没见过的缺陷。及解决结果或思路，才是真正的获得指导实践的知识。才能更快的提高自己的水平。

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