铸件缩孔如何解决？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 18:51:29

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x

本帖最后由富康铸造于 2019-10-31 09:41 编辑

碳 3.8 硅2.7 回炉料用的522公斤，回炉料用的多是不是也影响？浇口杯暂时动不了
单件10.5公斤一箱20多公斤
想着在水口加厚点，看看能不能改善点

格式工厂IMG_20191026_194523.jpg

这是浇口修改过的模具，外增了点水口

实验失败
改进了水口，看来补缩还是过不去
格式工厂IMG_20191030_090627.jpg

只有一个没有抽孔，是高温铁水浇的，但是高温浇筑了两箱，另外一箱也有抽孔
1572420561(1).jpg

这是调整碳当量的配料，减少了浇口，装炉总量是1吨，现在浇口是380公斤，原来是520公斤

我想在热节上方临时加个锥形体，看看能不能补缩，大家看行不行？

wubin3188 · 发表于 2020-1-14 21:48:03

铸造小狗发表于 2019-12-30 23:12
$ X& a% A! P" g9 j; g# s' }我的经验告诉我，碳当量太高也容易缩的！

看到个比较实战型的，碳当量高了，冒口易不起作用，单热节的铸件宁可碳当量低接近共晶点或者再低来发挥冒口的作用，冒口不起作用后的危害更大，个人认为解决缩松、缩孔首先得观察冒口是否起作用，首尾模的冒口切开看看状态再说，起作用的前提下再来分析其它问题，不然容易走入很大的误区。

dlee · 发表于 2019-10-27 14:05:39

内浇口太长，中间的再粗，也难有补缩作用

castengineer · 发表于 2019-10-26 22:33:39

看成份，球铁吧。

fbi-2008 · 发表于 2019-10-26 19:55:22

一箱两件（左右对称各一件）？
解剖位置在浇口上？

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:11:22

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55
* D; P4 o7 c0 C; H2 ], x一箱两件（左右对称各一件）？
4 }+ S( c0 \3 y% n4 R$ Z解剖位置在浇口上？

不在

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:16:23

fbi-2008 发表于 2019-10-26 19:55 ~/ P; t0 O0 B
一箱两件（左右对称各一件）？
, ]6 e7 |: X3 A0 S/ C& ]解剖位置在浇口上？

castengineer · 发表于 2019-10-26 20:17:40

本帖最后由 castengineer 于 2019-10-26 20:42 编辑

富康铸造发表于 2019-10-26 20:11
7 T4 L b' f0 }; |0 D不在

浇温多少？

这个位置对吧。

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:21:32

castengineer 发表于 2019-10-26 20:178 S" k) o. Z2 K. X; k
浇温多少？

1420

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:29:56

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17

4 k) a4 _% Q& z$ V) f
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6 J; V# x# }4 e$ y2 |, h浇温多少？, ?' S5 N" m) u. D' x# }: T6 @

" ?$ y9 `2 p) i R) s% q* I这个位置对吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 20:30:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:17
; k: [$ Q2 v+ d3 ~6 o D: ]2 S6 I6 \

登录/注册后可看大图

, V& a0 p; i. d) }: j+ m6 ]浇温多少？9 v6 g0 L$ G0 D6 b) u2 _
9 {( t1 W6 S# u9 c
这个位置对吧。

就这最厚

富康铸造 · 发表于 2019-10-26 22:17:58

castengineer 发表于 2019-10-26 20:43

8 ?# |% G( ~" v1 R! U1 x  ?/ }0 B5 N
登录/注册后可看大图
  F9 @! c& i/ V5 ^0 @% j/ W* r  P4 S
按图改一下。试试。
; J' L0 |9 J6 G/ h  t5 F: Y
& }1 ^$ d$ I/ B7 ^均衡凝固的适用性是有限的。

成分没问题？

castengineer · 发表于 2019-10-26 23:12:45

均衡凝固不适合你的件。

老翻砂匠 · 发表于 2019-10-26 23:16:27

富康铸造发表于 2019-10-26 22:17/ A# o2 x) z7 Q: ]- c) Y# b
成分没问题？

成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通道受堵），目前的轻量化技术的发展，在很多零部件的结构上经常出现这种情况，就我遇到的就不少次了。

以我的经验，可以这样考虑：

1、调整内浇口的位置，为相对厚壁处的液态补缩创造有效的条件，正如楼上董工所述；

2、在薄壁处开出气口，防止薄壁处产生冷隔（不知薄壁处的厚度为多少？）；

3、适当增加浇注温度；

4、可适当再提高原汤的碳量，控制孕育量。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:07:00

castengineer 发表于 2019-10-26 22:33
9 r5 K$ z9 n& e% b/ x9 B看成份，球铁吧。

对

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:11:59

老翻砂匠发表于 2019-10-26 23:16
5 }8 f/ A& O6 e& ?% _ P成分没有什么大问题，目前的问题是在壁的厚薄交界处的热节得不到液态铁水的补缩（需要补缩的水过不来，通 ...

原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74

要提高温度？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 00:19:36

富康铸造发表于 2019-10-27 00:11( X) k5 M+ d' p1 T
原铁水 C3.87 硅 1.5 终硅2.74
2 a7 y3 z; e- S
& j% E! U# a( e; t$ }! |/ y) |要提高温度？

按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机件交的学费够多的了。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 00:42:46

铸造小狗发表于 2019-10-27 00:19
5 [* I" c; z0 A9 o: @# V9 S1 @按老翻砂师的思路尝试一下吧，应该是有效的，有一点要注意，越是这样的结构，孕育量越不能大，我们做农机 ...

硅铁减少？

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 07:59:58

富康铸造发表于 2019-10-27 00:42
$ J/ V* ]; N* Q2 N硅铁减少？

你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:54:18

铸造小狗发表于 2019-10-27 07:59$ @9 j! d( n+ }! F& h2 \
你最好还原一下你的炉前处理工艺吧，还有就是做其他的件怎么样？具体牌号？等等。 ...

QT450 我把合金也稍微降低了点，

富康铸造 · 发表于 2019-10-27 08:57:29

castengineer 发表于 2019-10-27 08:24' S( Q7 K1 m: Q! ?% i+ E" h: n
想根据这个贴子,谈一下均衡凝固理论的误导性:5 Y4 M* {5 a6 e! Q6 W2 t
1 v% T! b) ]4 w- S$ v4 o6 l3 H- ?
碳3.8,硅2.7,CE:4.7

打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接

铸造小狗 · 发表于 2019-10-27 09:03:04

富康铸造发表于 2019-10-27 08:57
* h( j( @0 W" ]3 a- ?' ]2 h4 A' A. z7 A打算把浇口系统修改下，自动线做排气不好做，而且成分实验成本太高....想着修改浇口系统最为直接 ...

什么线？

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