设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 油缸产品这个缺陷是回硫吗？
123456下一页
返回列表 发新帖
查看: 23929|回复: 110

[讨论] 油缸产品这个缺陷是回硫吗？

[复制链接]
NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2019-12-23 10:42:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

    您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

    x
    本帖最后由 NOTS 于 2019-12-24 11:02 编辑 6 d5 w7 s1 A9 r) K/ u
    : a7 @% U  t1 R5 j4 D2 ^0 n
    各位工程师们：
    3 S0 ?% n: y8 n* I8 Q1 ]4 D! b4 V& O( N我们生产的油缸产品，底面出现类似问题，怀疑是回硫导致，烦请帮忙看看是不是回硫，谢谢！
    4 s' @: p: w. Z
    % _5 W* y/ C8 d' y' ^6 q树脂砂铸造，醇基防渗漏涂料。原则上冷铁要覆盖边缘部位，实际操作因暂时不做了，没法验证。# Z/ h0 u3 ~8 Y# a* c  n% i6 @5 G( W# z; B
    冷铁是铸铁冷铁! s5 N6 K8 I. f+ ^& n# L
    $ m, O( Q5 I4 V
    材质：QT400-18
    ( B0 }. J& a* O3 K# k8 M; N6 L
    . ~& Q* n5 J& b缺陷位置：最底面的圆环面。
    9 V; _- ~3 n( A$ s$ Z# z# r( V. Z7 v5 q- Q: s; i  ]) j. f3 N
    粗加工时，第一刀看不到缺陷。加工3mm后缺陷露出。大概延伸到10mm以内的深度。
    $ C. ?, t2 K0 n. e' u; f/ i! g7 m: P/ u( U9 A6 b! ]9 r* I) r
    原铁水含硫量：0.018-0.022之间
    + C) X, b4 }" n# n
    8 S9 j9 N# y$ C" s  O9 i  }' k金相：缺陷位置有片状或蠕虫状石墨，其他位置金相是好的。  n! _( @3 J+ E/ z: Y

    0 y4 P0 O! k" I, l& ^, s$ Q. K残镁含量：0.055-0.06% r) Y3 R, x( `3 f) m. @: v6 x7 g
    3 z( \! O  g" O$ l
    残余稀土：0.015-0.022$ C) W% h, l. }% C+ _% ]
    ' v$ b4 r& S2 K. m6 f
    该产品重量范围：1.5-10吨，都有类似问题
    - k" j4 J# w1 i$ \# A" c- L2 L
    8 y  z7 b  w2 b8 b0 w( e厚度大概200左右。如图

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    加工后缺陷

    缺陷处金相

    缺陷处金相

    工艺简图

    工艺简图

    其他位置金相

    其他位置金相

    剖视图

    剖视图
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复

    举报

    黄超_yuvRN
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-6-13 09:26

    • 签到天数: 593 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-12-23 10:49:31 | 显示全部楼层
    铸件表面金相如何，回硫应该表面3-5mm金相出现片头或蠕虫状石墨过渡区，不应该在铸件内部。残镁多少？

    点评

    NOTS
    铸件表面金相是好的。残镁0.055-0.06  发表于 2019-12-23 12:13
    回复 支持 反对

    举报

    Mr.Sun
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-8 18:04

    • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-12-23 11:30:56 | 显示全部楼层
    这种还是第一次见，整好了，分享下。
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-23 11:33:55 来自手机 | 显示全部楼层
    黄超_yuvRN 发表于 2019-12-23 10:49& d7 a& Q; U3 d8 q9 {' R
    铸件表面金相如何，回硫应该表面3-5mm金相出现片头或蠕虫状石墨过渡区，不应该在铸件内部。残镁多少？ ...
    ! A* O& {7 q; {  o& m% N
    残镁0.055-0.06。
    回复 支持 反对

    举报

    action_ngqqZ

    该用户从未签到
    发表于 2019-12-23 12:37:15 | 显示全部楼层
    缺陷位置不是覆盖冷铁的吗？是靠边缘没有覆盖完全吗？最好吧冷铁种类，砂子粘结剂以及涂料种类描述一下
    回复 支持 反对

    举报

    sting811
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-22 09:48

    • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2019-12-23 14:14:28 | 显示全部楼层
    初步分析是铁水最后充型区域，并且此产品浇注结束后一段时间后应该有顶流浇注？! ]  e1 v$ M# Q/ T$ p$ |6 r6 T
    如果这样的话，最后顶入的铁水质量很难保证。
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-12-23 14:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fbi-2008 于 2019-12-23 15:23 编辑
    0 c8 H) m" W- S/ c3 ^- |
    , x+ b1 L+ X: ]& q6 _: j不应该的啊，看样子比较深了4 c' O, T% X; u9 D
    好像不少是浅层有衰退' r# t% t$ z, h3 f1 o
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-12-23 15:58:28 | 显示全部楼层
    至少不会是回硫引起的，因为不具备回硫导致问题的特征！
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-12-23 16:22:04 来自手机 | 显示全部楼层
    楼主把金相图片腐蚀一下。100✘.400✘。
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-23 18:35:56 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-12-23 15:58
    % _7 w7 o% ?( |4 e" H+ ^; k至少不会是回硫引起的，因为不具备回硫导致问题的特征！
    6 n5 T! X7 b9 v4 H6 w
    麻烦分享一下回硫的特征呗，谢谢

    点评

    fbi-2008
    2楼回复了，我不知道2楼说得对不对  发表于 2019-12-24 11:30
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-23 18:38:16 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-23 16:22! x5 m, Q1 ]6 `( {/ `2 E" K
    楼主把金相图片腐蚀一下。100✘.400✘。
      N4 V3 b+ }% d. t% m6 T
    如图，100倍。求指教。
    IMG_20191220_142735.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26

    • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-12-23 18:57:33 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38

    2 h8 Q. _. X8 g6 Y1 U0 L; ]/ p9 Z                               
    登录/注册后可看大图

    + }% b5 Y) ~- \$ J如图，100倍。求指教。

    7 E! u# E3 ?  H$ ?1 k" p我个人感觉底箱冷铁太多太密集了，盖箱的冷铁有啥作用不明白，工艺模拟过，有点过了0 N# _0 C$ M( S) s
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26

    • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-12-23 18:59:47 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38

    * H; U& q8 q; ?; |                               
    登录/注册后可看大图
    6 P/ A& A2 Y1 d9 y: T: G
    如图，100倍。求指教。
    % V1 S$ @, q4 o# S
    我总觉得你底箱的冷铁太多造成冷却太快不正常引起的，看不到图纸厚度，只是看到上下布满了冷铁，不正常
    + s& }) d7 b" a( c0 |% j" _6 ~
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-12-23 20:22:32 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-12-23 21:55 编辑
    . R0 }: a7 T) R7 \7 Q6 z- n
    NOTS 发表于 2019-12-23 18:38
    ' Y+ p5 p6 t9 u! @6 Z0 b. \' C如图，100倍。求指教。
    ! e( H# p" p9 p; B( h; v4 L3 j0 x
    " N2 @$ y  `2 L% A0 J( f
    把两张金相图都腐蚀一下。
    $ [5 H2 k( o7 Q8 f. A6 x$ m2 G, N+ m  \7 ]/ ^
    工艺图上标注缺陷位置。因缺陷中有过冷片状石墨。
    # ?* c9 L# E% ~, X* `" A% w/ K0 _4 a# @! K+ P
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-12-23 20:26:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 fbi-2008 于 2019-12-23 20:34 编辑
    % q9 j7 C0 i3 L! t* V/ d- L$ }' }
    sting811 发表于 2019-12-23 14:145 a9 v. v4 ~1 O- H5 L6 ?8 ]
    初步分析是铁水最后充型区域，并且此产品浇注结束后一段时间后应该有顶流浇注？
    * _3 u" B6 q9 k% O1 u, @* W$ ~# H如果这样的话，最后顶入的 ...
    ! a* T/ D/ N$ P; Y% W/ s
    应该不是，最低面的圆环面，说明是底箱6 H4 m1 `" Z0 j$ D7 |" C0 F6 Z
    会不会铸型过热造成散热慢导致衰退？但是该部位有冷铁啊，奇怪
    QQ图片20191223203204.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-24 10:43:13 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2019-12-23 20:26
    5 c. E+ r6 g0 P; N应该不是，最低面的圆环面，说明是底箱; q$ G/ ~% W1 j2 c
    会不会铸型过热造成散热慢导致衰退？但是该部位有冷铁啊，奇怪 ...

    % o5 f* I5 w# |! c是这个部位的
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-12-24 10:50:58 | 显示全部楼层
    NOTS 发表于 2019-12-24 10:43) {- S/ F$ y7 R  m0 U& E
    是这个部位的

    0 b' Z* |- v% ?是一个部位有，还是两个部位都有云斑？
    截图00.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-24 10:57:03 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2019-12-23 18:59
    * t; {; z0 _3 g& N我总觉得你底箱的冷铁太多造成冷却太快不正常引起的，看不到图纸厚度，只是看到上下布满了冷铁，不正常2 P6 G8 f: Q; a1 [( E) i
    ...

    - ^; i% r+ q# h+ C, g9 f( V厚度在200左右，如图 微信截图_20191224105513.bmp
    回复 支持 反对

    举报

    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2019-12-24 11:04:55 | 显示全部楼层
    插个题外话，冷铁间隔20-30是从什么角度考虑的？
    1 k$ c1 f6 t" x- a0 K个人认为冷铁间隔要和厚度相结合
    回复 支持 反对

    举报

    NOTS
  • TA的每日心情
    衰
    2022-9-24 11:29

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
     楼主| 发表于 2019-12-24 11:06:43 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-12-24 10:50& x( a3 @0 v% D8 q( `# s8 f& y
    是一个部位有，还是两个部位都有云斑？
    6 m2 q8 Y; s/ l, E( W) n# j
    两个部位都有，挨着的圆环面上也有，圆环面上不是全部，局部有。详见2张圆环面缺陷
    微信图片_20191224110600.jpg
    微信图片_20191224110607.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    123456下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-24 14:26 , Processed in 0.240213 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表