中频电炉穿炉漏铁水的原因

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中频炉炉体常见的事故有漏炉穿炉，如果发生事故不采取措施，会引起线圈铜管破裂，铁水和冷却液接触而产生爆炸，下面我们就来看看造成中频电炉穿炉漏水的原因：
一、筑炉所用材料质量因素：一般用石英质酸性炉衬料。石英砂、石英粉含硅量应在99.5%以上，带油性晶体，透明、无杂质。一般用河南省义马市星辰耐火原料有限责任公司生产的高纯石英砂（含硅量99.85%、硬度8、密度2.65、耐火度1850度）。
二、筑炉所用粘结剂因素：传统筑炉方法一般用硼酸作为粘结剂。硼酸既有优点又有不足：优点是低温粘结快，一般在600-700度开始粘结；缺点是不耐高温、不耐冲刷，在高温条件下炉壁下部会出现涮炉的现象，从而使使用炉次大大降低。建议使用硼酐代替硼酸作为粘结剂，因为硼酐具有高温粘结、熔点高、耐高温、耐冲刷等特点。

三、筑炉所用材料配比因素：一般用户自己调制，在调制过程中工人不按照正确配比进行操作，调制的炉衬料不均匀、密度不够，导致炉衬寿命短，一般约为40-50炉。建议用专业生产炉衬料厂家调制的成品炉衬料。特点：配比一致、搅拌均匀、密度高，炉衬使用寿命明显的高于人工调制炉衬料的1-2倍。
四、调制炉衬料场地因素：平时用户自己调制时没有专用的调制场地，在调制炉衬料过程中易混入铁销、铁豆等杂物，从而使炉次大大降低。建议使用专业生产炉衬料的厂家生产的炉衬料。特点：具有专业的生产车间，没有铁销、铁豆等杂物。
五、原料因素：现阶段原材料紧缺、物价上涨，一些企业为了降低成本，低价进购原材料如：铁豆、铁销、水洗料等，其中含有杂质，对炉衬具有较大的侵蚀，使其使用寿命明显缩短。
六、中频电炉打炉料自身因素：中频电炉打炉料和感应线圈组合而成。炉壳分左右两块，之间有8条不锈钢螺丝和若干块石棉垫连接。在使用过程中8条不锈钢螺丝不可松动，石棉垫不可缺少。若螺丝松动，出铁水时炉壳会产生前后扭曲，并带动感应线圈扭曲，使炉衬料松动出现裂纹，从而铁水渗出穿炉。解决方案：更换石棉垫，拧紧8条螺丝。
七、感应线圈因素：感应线圈是由一根铜管绕制成数个圈，每圈有5-8个铜螺丝，并有绝缘胶木连接。在使用过程中铜圈上螺丝不可短缺，一旦缺少感应线圈会产生电磁振动力，不断击打炉衬料,使炉衬料松动出现裂纹，导致铁水渗出穿炉。
八、绝缘胶木因素：绝缘胶木位于感应线圈的圈与圈之间连接，铁水出炉时绝缘胶木支撑着整个感应线圈、炉衬料和铁水的重量。一旦支撑不住所承受的重量，绝缘胶木会弯曲，此时炉衬料也会出现松动，主要在炉壁的后下方与炉底结合部位出现裂纹，导致铁水渗出，最终出现“穿炉”现象。解决方案：每根绝缘胶木与炉壳之间用耐火砖砌筑，使得炉壳与感应线圈形成一个整体，从而增加感应线圈的稳定性，以提高炉衬料使用炉次。

铸造小虎

这个打炉的生产过程需要细致认真，一点都马虎不得，打完后烘炉也很重要，另外操作也很重要，就比如你买的宝马，你瞎开，开坏了还说人家制造有问题，需要操作过程细致细心，这样才能减少穿炉事故

老翻砂匠

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