精铸的浇口工艺。

我本善良

硅溶胶精铸的内浇口，只要是找对合适的位置，其实设计也是不是很复杂的。这就是牵扯到了，现场经验和对生产工艺的熟悉性和精致准确性，钢水补缩对铸件的重要性和钢水利用率的控制，还有热节和散热性的熟悉，型壳的焙烧通透性，都要全面了解的。
图例都是几十公斤的产品，切割打磨结束客户加工完测试完也是没有出现任何问题，我才拿来举例的。

受叔

先点赞！~工人好操作的工艺才是最好的工艺！

我本善良

受叔 发表于 2020-8-14 12:21
先点赞！~工人好操作的工艺才是最好的工艺！

就这几个产品的工艺来说，我感觉就是很不错的工艺的，从制壳到熔炼，切割打磨都很简单啦。一个几十公斤的产品，你说是不？

受叔

嗯。已经给各个工段都考虑到了，而且给他们预留了失误的空间了。

受叔

我本善良 发表于 2020-8-14 12:23
就这几个产品的工艺来说，我感觉就是很不错的工艺的，从制壳到熔炼，切割打磨都很简单啦。一个几十公斤的 ...

我发几个反向的例子吧。这是我一个小兄弟给我发的，他们那的技术部长定的工艺。

卡不死

分享好工艺，值得大家尊敬、尊重。

我本善良

卡不死 发表于 2020-8-14 14:27
分享好工艺，值得大家尊敬、尊重。

客气了，大家都是互相学习的。工艺不同，可以互相借鉴。

我本善良

受叔 发表于 2020-8-14 12:32
我发几个反向的例子吧。这是我一个小兄弟给我发的，他们那的技术部长定的工艺。 ...

低温蜡的蜡模，这个有点意思。不管是硅溶胶制壳还是水玻璃工艺，中间的三个浇口对于制壳和焙烧来说，都是要考虑的，热节，散热，通透。
内浇口的添加方式没有问题，但是高度和选用的模头不是很合适。

铸造小虎

受叔 发表于 2020-8-14 12:32
我发几个反向的例子吧。这是我一个小兄弟给我发的，他们那的技术部长定的工艺。 ...

人家产品做出来了，就是难处理

我本善良

铸造小虎 发表于 2020-8-14 14:57
人家产品做出来了，就是难处理

他这个不是难处理的问题，要是制壳控制不好，在三个内浇口处会浇注的时候漏钢水的。

受叔

我本善良 发表于 2020-8-14 15:02
他这个不是难处理的问题，要是制壳控制不好，在三个内浇口处会浇注的时候漏钢水的。 ...

中间三个浇口，直接让壳给糊死了。模头这么薄。弄不好比浇口凉的都快，再加上件，这个散热绝对需要斟酌。

再说三个浇口浇铸的时候，一直冲三个浇口，死角干不透，干不好，都太容易漏了。

可能干活好的工厂一点事没有。干活不好的工厂，就得带着百分比废品干活了。这个百分比就是考验现场管理了。

我本善良

受叔 发表于 2020-8-14 15:33
中间三个浇口，直接让壳给糊死了。模头这么薄。弄不好比浇口凉的都快，再加上件，这个散热绝对需要斟酌。 ...

是啊。所以说，我还是喜欢那种工艺设计好了，实行车间类似于傻瓜式的操作是最好的，简易好处理，哪里出问题简单明了。

受叔

我本善良 发表于 2020-8-14 17:00
是啊。所以说，我还是喜欢那种工艺设计好了，实行车间类似于傻瓜式的操作是最好的，简易好处理，哪里出问 ...

一百个赞同。铁打的营盘，流水的兵，换个工人，活儿还得照干。要是因为操作难住工艺跟生产了。那这活儿就不好干了。

我本善良

受叔 发表于 2020-8-16 08:15
一百个赞同。铁打的营盘，流水的兵，换个工人，活儿还得照干。要是因为操作难住工艺跟生产了。那这活儿就 ...

嗯嗯，尤其是现在，每家公司员工流动性太强了，你可能今天把它 教会了，明天就去别家啦。这样的事情太多了。

HAOHAOZI

要学的东西好多啊

我本善良

HAOHAOZI 发表于 2022-8-29 09:39

                               
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要学的东西好多啊

现场很重要。

老翻砂匠

HAOHAOZI 发表于 2022-8-29 09:39
要学的东西好多啊

“活到老，学到老，还有三年没学到。”用来比喻铸造是再恰当不过的了~

孤独寒松

我看了楼主的组树工艺，设计方向是对的

但是，我认为模头形状还可以优化一下。

刘堂芳

各位大佬已经把问题全部说完了，真好，学习啦

孤独寒松

都不见鹿总了
我把帖子顶起来！