TA的每日心情 | 开心 2022-8-20 14:05 |
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发表于 2021-2-8 07:51:19
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一位经验丰富的热处理厂长谈热处理误区
本帖最后由 huahua 于 2021-2-8 07:57 编辑
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9 O! O F7 m( d+ U8 `$ F6 a1 j16、我的热处理硬度合格,你的产品早期失效与我热处理无关?4 ^# I1 E8 y8 g8 R$ ^
热处理不仅要保证合格的硬度值,更要注重工艺选择和工艺过程的控制。过热的淬火回火可以达到要求的硬度;同样,淬火欠热,通过调整回火温度,也可以凑合到要求的硬度范围。这个做法大有人在。有的为了节省用电量,欠热淬火;有的是由于加热炉的极限温度限制,欠热淬火。这样的热处理产品早期失效怎么与热处理无关呢?( J. X! s7 R2 G1 e# [3 Y
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17、我的锻造尺寸合格,热处理质量问题与我锻造无关?
1 D' z8 G0 q7 c' Z8 l" x5 X5 P锻造工序是为了消除材料缺陷,改善组织形态,提高材料性能。节约机械切削加工量,提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷,改善组织形态”忘的一干二净,仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”,全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造余热退火的方法,结果在材料中形成严重的网状碳化物组织。' s2 O6 U# t) {% m2 ^8 ?# |9 f
由于材料锻造的加热温度大多远远高于热处理淬火的加热温度,那种“严重的网状碳化物组织”发生组织遗传,给产品质量带来严重后果。$ Z2 A. l. R A; Q5 f
; Z {% s C8 a% S5 d% x18、模具失效热处理占高比例?2 `3 a; K5 o0 R
国内外关于模具早期失效原因的统计数据:9 G7 k0 x$ E/ i" o9 ?+ Z F" `
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5 R0 q, S# ?4 \4 u0 V热处理$ b: v+ o. L$ O# \1 C, f
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这个数据列表说明的是对以往事故的统计结果,在对未来事故的预测上是不适用的。就是说对明天的某个模具失效的原因判定,不能就此认为模具失效的原因热处理占44~52%。而是要针对性的做分析。这个统计数据误导了不少人,让人们形成了一个思维定势:认为模具失效就是热处理问题。希望大家注意这个问题。
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19、真空加热有淬火增碳?. Y8 ^1 L$ c% C3 J! O
在分析真空热处理工件增碳现象时,有两种误解:第一,认为是工件在淬火油中增碳;第二,认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实,很多情况下不是这两个原因,而是加热热室的清洁度不高,有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室,残留在热室冷壁上,加热时形成挥发性还原气氛,对工件增碳。) q) a, b+ K: [9 v
除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。 1050℃以下的加热工件油淬火时,稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。
. T( v9 ^& z" X对加热室的石墨件等对工件的增碳情况,也不能排除,但是完全没有残留淬火的气氛严重。& j( Q7 ?3 M& w) S, c& _
真空加热淬火的增碳现象更为严重的是来自淬火油污染炉膛的原因,并不是人们所说的油中淬火或石墨件的原因!1 M: `; ^+ [/ r, `/ H
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20、真空热处理(淬火)变形小?
0 J: ?) S+ u3 s在热处理变形中有两个概念:组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是:真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时,变形最小。即:组织变形最小。
2 M( x6 A1 k- [1 P3 n+ J9 @4 o对于形状结构变形,真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小,其他炉型的热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。
0 I+ a N7 I3 c, S- Y7 f这两个概念的混淆,给人们的印象是:真空热处理变形小,这是错误或不全面的理解!% E' Q0 D- A" K/ G: D# W5 k" t- u
' K* m1 Z% ?& c/ t21、回火色与温度有关?$ ]) k1 O2 |) `$ {7 u- H* R: g: k8 z
回火之后钢的表面呈现一种氧化膜的颜色,称为回火色。很多情况下,需要根据回火色判定回火温度。回火色随温度变化,因此可以根据回火色大体判定回火温度。但是回火色还与回火时间有关,通常都以5分钟时间为准。
5 u/ N5 S G* W( o碳钢不同温度时的回火色,以5分钟为准,表面色泽如下:) P! C( [2 r7 g+ j9 l: B5 x
淡黄色:200℃
& f' s ~: [3 G& p草黄色:220℃: x" l2 [$ t& {" z9 W
褐色:240℃
. ?- |3 C# m' Z2 d3 F紫色:260℃& V4 N( V) G, ~
蓝紫色:280℃# v0 h* [! k$ Z9 A, P3 |( M- L8 S0 Y, x
深蓝色:290℃' S) K- }2 M6 \! @. ], I
蓝色:300℃
, o U) B: t2 h, D淡蓝色:320℃
9 K% `1 N0 z$ ^0 H蓝灰色:350℃
/ [0 A0 [ U) h4 H灰色:400℃
2 |& F) Y P, v1 p9 t不锈钢锻件的不同温度时的回火色:
+ [+ }/ ^% P! W- \+ A# w$ V5 i淡麦黄色:290℃( t. E+ c. h* F) m! U/ A
麦黄色:340℃, f g( Y7 G' {2 \1 p K7 N5 L
淡红棕色:390℃0 Y0 S* l4 M$ j2 r: ^8 p
淡红色:450℃
0 g( L) B: N: t9 }, ]淡蓝色:530℃
% O6 v$ e9 a9 q3 k' N. n6 m深蓝色:600℃6 U$ }% U8 _1 J6 g1 i& S; b/ E
低合金钢的不同温度时的回火色:, O$ n4 b: T( T t, F* |
淡麦黄色:225℃1 o. r% M, n- g" U
麦黄色:235℃# m+ o5 q2 E6 e1 g$ a* U
淡红棕色:265℃
9 H- u$ S( A9 L) @3 Q. d淡红色:280℃
. ]( ]8 O% h) ~6 `6 R4 h淡蓝色:290℃0 m2 E- t" Z6 F
深蓝色:315℃- T, c" q& G7 W6 C, V) {! r
但是在很多资料中,只是仅仅提到色泽与温度的关系,忽略了时间这个关键前提,同样温度下,随着保温时间的延长,最终的色泽会偏向更高的温度色泽。往往会造成实际温度的误判。 |
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