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[求助] 铁水为什么会粘稠?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-4-8 16:48:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 富康铸造 于 2021-4-10 14:45 编辑 / g7 S6 z7 T/ R; t( c$ f

    & X% Z# s5 a: S在一个公司遇到的情况,QT450-10,龙凤山Q10生铁200公斤,废钢400公斤,回炉料300公斤,增碳剂15公斤,炉内增硅7公斤,球化剂12公斤,一次硅铁8公斤二次硅铁4.5公斤  粒度5-20mm,冷包烫包后,返炉,炉工又加了50公斤废钢。  1.5T的喂丝球化包,球化900公斤(这一包是950了),球化后,分三小包浇筑两轮,七分半的时候 ,第三小包接第二轮的时候,铁水表面渣多,粘稠
    ! T8 A; X: g1 y( S: i0 V" h+ G* w' a5 i* p
    这个是例子,以前的时候也有这问题,但是不经常,很偶尔,这个公司的操作就是加废钢.但是最后球化都不怎么好1 U5 X$ Z5 @5 `
    光谱的结果也很奇葩   光谱试样取得比较早,球化完之后3分钟取得        6 h+ D: `( _6 r3 u
    ( x3 y2 ^% X( E7 n: ?# c
    此炉当时我已经让报废! @- v0 W) k: }$ ?
    他们这工人非说是因为多了两公斤球化剂造成的,他们原来是10公斤,我没听说过球化剂能造成这种情况啊?
    / F0 d) m) t6 h4 y" z/ u  X0 b5 x$ m  q/ q' {5 L8 ~8 X3 Y
    问题1:铁水除了氧化、低温、碳当量超标,硅含量高,还有别的原因会造成铁液粘稠吗?比如球化剂多了两公斤?' C+ c. N+ C# ]1 r5 c2 h
    问题2:薄壁件壁厚在3厘米以下这么配料好吗? C3.55   SI  2.9,   流动性会差吧?
    ' R2 _# P" u7 s5 N5 V! d
    ! I' ^3 G# r% j4 W第一炉   C 3.72   SI  3.3  Mg0.052: T. `% J% k0 `/ b1 s

    ; ]; r4 ?4 Z; @7 {! ^" Q: H! w0 K8 c" Y8 p( c5 b

    - i9 M% s+ K) Q2分钟金相, }/ ~5 g3 K; @6 f  b% H

      n/ \) f; m1 {8 }" ? 11.jpg " U! x2 D3 X- w$ C& K* [) Q
    3 ~8 j  I) r& s  C
    12.jpg % `) O5 H0 o$ p" H

    5 N* M- a2 m2 e) Z% J. Q+ ^, y
    1 T' r8 h7 a$ P- i0 g7分半取得金相试样6 X+ X/ n( K9 `; r% n0 [

    0 H2 g; A8 F1 ^9 @ 微信图片_20210408165647.jpg ! U9 S& @$ C5 j7 G/ f
    - A, j0 B0 |0 g4 E! N7 ?, A  V* k" ~
    微信图片_20210408165650.jpg
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    发表于 2021-5-12 17:34:33 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-5-12 18:01 编辑 : X3 C0 ]6 m! z3 `( ?: T

    2 r5 a& G6 w6 k9 I3 M/ u& a: n
    5 T! ?" I, I! a% R* U+ p扯蛋,; ?$ }8 m! j0 o( k/ w9 r9 a* {: u
    1650度铁水活性破坏。
    0 ~7 {; d% J* \" P5 X1 X* A5 s/ q防止包降温,熔化90%时,用铁水把烘干彻底的包,烫成暗红色。铁水回炉熔化。1550—1560出水球化。0 k, L% t# \+ k
    能保证1450浇注就可以。7 B6 J% f7 F7 p
    如果生产量大,买个保温包。熔化就方便了。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2021-4-9 07:46:32 | 显示全部楼层
    问这个公司的炉工说,碳高了0 k' A1 ]9 P) }6 l* n+ V) H* I
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 21:42:13 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 19:59
    & o# [8 k! R6 C1 V' x关键是楼主CE值太高。达4.8。
    8 r4 g. y$ u' I3 G8 q$ a1:从金相上看,球成堆,成串。# S) ^, h; M5 A7 j
    2:从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点 ...
    . x" i9 k- X; K6 p( L" r7 l0 B9 z- I2 h
    然后,我做的中硅球铁,终硅在3.0~3.5,这与楼主的相当,铸态组织为F。( O9 S( ?5 i9 h- X+ I0 s2 q- z
    我个人认为,还是温度低了为主要原因,其次,与其球化剂的类型也有很大的关系。! l5 h+ k) E5 P
    高碳高硅球铁,对于熔炼时的过热有讲究!
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    发表于 2021-4-10 19:59:40 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2021-4-10 18:499 g& F3 s+ B! J: ]: J! [- q1 D
    董工好!我做中硅球铁,碳也不低(3.75~3.85),也没这个现象,反而感觉流动性更好。 ...
    - J; Z. N( E4 t- r4 W
    关键是楼主CE值太高。达4.8。
    ; Z+ A' U; W. U& X# D1:从金相上看,球成堆,成串。
      i) I$ C) ~8 U8 w  J; g: ~2:从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点高。
      d7 T: |, l3 y! e也就是说,在楼主的炉中铁水中 ,在通常的浇注温度下。初晶石墨析出量过大。在达某温度,析出石墨量增大 ,铁水有粘稠特征。
    " l$ T4 N& l6 {# v- C- {9 B2 ^对于含碳量,3.75—3.85,不能决定流动性。楼主的含碳量,也是如此。但,他的含硅量太高。共晶点左移,加剧了过共晶度,就加剧了初晶石墨的析出比率。
      _/ i+ {/ K- F7 ~; g# b5 g所以,对于球铁水的流动性,不能单看含碳量,与碳量匹配的过硅量也很重要。对于不同含碳,硅量的铁水。CE值一样,流动性也是不同的,因为,他们的共晶点含碳量是不同的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-11 10:58:02 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-11 14:10 编辑 + F9 K/ d" U/ I. B1 q9 G3 a
    8 g" b, Q! Q7 U) R/ _0 _. y
    是的。7 J7 E  k- g" _% ^0 ?
    按三元合金相图可以看到。
    - D( d# {3 E# n; ]楼主的2.8高硅比2.5%的Si含量,熔点增加约50—60度。所以在倒第三包时,再加上初晶石墨的过度析出。就有浇注的粘稠感了。也就是你谈的浇注温度问题。" ]' ^) O0 R, Z* ?) K. f
    当然,这是个主要因素。球化,孕育工艺是否得当,也有影响。
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    发表于 2021-4-10 20:29:30 来自手机 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2021-4-10 19:54
    0 K* A' @- D* _8 \7 E1 m石墨聚集   如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗?

    ; c& d0 r$ w' A8 S3 A% p对的,
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    发表于 2021-4-10 18:47:35 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 18:49 编辑 + b; @' Y; l  F/ q. I1 p
    % I& T6 B! M1 C; t& r+ {0 u! Y
    石墨球成串,是CE值高的金属学现象。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 09:47:46 来自手机 | 显示全部楼层
    别乱分析了,CE值4.8,有这样配球铁的吗?石墨球都连串了。
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    发表于 2021-4-9 07:35:41 | 显示全部楼层
    烫包后加废钢是出于什么考虑?C高了?
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    发表于 2021-4-9 08:45:03 | 显示全部楼层
    1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知道你的意思是指①还是②??
    ! I7 c7 {4 ]6 S3 M; ]/ ]/ }& l: g2、“第三小包接第二轮的时候,铁水表面渣多,粘稠”————不知道是否看过这个小包的包衬状况如何?如果包衬很糟糕,铁水表面渣多也是情理之中;如果包衬很糟糕(很薄)散热快,导致铁水粘稠,也是很正常的事情啊。' t# T( l( t+ y/ n2 J! Z: D3 b7 u

    ' ^  z% L; M/ H! f* C) i纯属个人瞎猜,仅供参考。
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     楼主| 发表于 2021-4-9 08:48:17 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 08:45 1 q* h3 g" R8 o( C2 P$ h7 ^! S) M
    1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知 ...
    : V, \5 ]* W: q
    第一,原始的配料,他们废钢配了400公斤…9 |5 S6 f" l0 ^6 z. \
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     楼主| 发表于 2021-4-9 08:51:54 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 08:45 7 r; B& F3 s$ ?% g4 B
    1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知 ...
    3 b5 t3 K8 ]3 l1 Z) J  g7 Q: l
    哈哈,之前他们球化不好,九百公斤,十公斤合金,就让他们增加了两公斤球化剂,第一包出现粘稠的问题后,他们现场操作员说是因为球化剂放太多了…无语
    1 P! _5 r7 O% N4 V8 S
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    发表于 2021-4-9 09:09:47 | 显示全部楼层
    球化剂,喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理??喂丝球化包一般是没有凹坑的。这个喂丝球化包有凹坑吗??
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    3 天前
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    发表于 2021-4-9 09:37:05 | 显示全部楼层
    二次硅铁怎么加的?粒度?
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     楼主| 发表于 2021-4-9 14:18:46 | 显示全部楼层
    快乐奔跑 发表于 2021-4-9 09:372 U) T' ]: U+ v8 T; J( Q. S0 G
    二次硅铁怎么加的?粒度?
    * U" A# X, A( z( d6 R# v# h
    2次出铁的时候加的
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     楼主| 发表于 2021-4-9 14:27:04 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 09:09
    $ ]9 {0 F& S! {+ O( x: [球化剂,喂丝球化包————意思是用喂丝球化包加入球化剂冲入法球化处理??喂丝球化包一般是没有凹坑的。 ...
    " l0 g' Q1 i) T) S" Q, {) @6 ~
    对的,他们自己做的球化室,冲入法
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    3 天前
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    发表于 2021-4-9 14:27:07 | 显示全部楼层
    分三个小包浇做不做孕育?
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     楼主| 发表于 2021-4-9 15:40:37 | 显示全部楼层
    快乐奔跑 发表于 2021-4-9 14:27
    ' B  x, g( ?9 {. [( i分三个小包浇做不做孕育?
    7 f* v8 i1 x, g9 C
    随流没有做
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     楼主| 发表于 2021-4-9 15:49:55 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-9 08:45" O4 C" w& p! F3 x6 {) }* n
    1、“炉内增硅7公斤”————可以理解为:①炉内补加了7公斤硅铁;②补加硅铁后炉内增加了7公斤纯硅;不知 ...
    . s/ ]& ?! W9 M- S( Z$ ~
    300公斤铁水浇注包,接170-150公斤的铁水,冷却速度就是比较快
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-4-9 21:36:19 | 显示全部楼层
    看了感觉怪怪了,虽然看了几次,到底是喂丝?还是冲入?大包冲少水,降温快,自然就稠了~
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     楼主| 发表于 2021-4-10 07:32:00 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2021-4-9 21:36% T& \! A1 a, Z5 Q& o! x
    看了感觉怪怪了,虽然看了几次,到底是喂丝?还是冲入?大包冲少水,降温快,自然就稠了~ ...
    1 u* ]$ A; Y3 k3 l1 U7 I
    用的喂丝球化包做的冲入法球化,喂丝机还没有回来,先用冲入法做
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 09:39:45 | 显示全部楼层
    碳硅当量太高了吧?石墨都聚集一起了。
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     楼主| 发表于 2021-4-10 14:33:51 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2021-4-10 09:47  L; b6 Q( X# L: L# |8 {: C
    别乱分析了,CE值4.8,有这样配球铁的吗?石墨球都连串了。

    ( |2 Y4 c1 E. l5 N* o5 D; N董老师,除了这个原因还有温度,球化剂的用量不会造成粘稠吧?毕竟球化剂里面有40%的硅
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     楼主| 发表于 2021-4-10 14:36:31 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-10 09:39
    " G( W1 D  M, f0 }( {8 g5 b# ]- [& O碳硅当量太高了吧?石墨都聚集一起了。

    ! |/ h% ~4 O6 B1 t  Q聚集之后是不是石墨漂浮?
    & G" ~* i& z. C, e1 ?这炉当时已经我让报废了
    ; l/ d7 m2 _- {" H粘稠除了碳当量高,温度低,渣多,氧化这些原因,球化剂会造成铁水粘稠吗?毕竟球化剂有40%的硅
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 18:44:16 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 18:46 编辑   `, w6 P6 w% E/ z/ n
    富康铸造 发表于 2021-4-10 14:337 e7 p! Y9 j9 H, g2 u, e
    董老师,除了这个原因还有温度,球化剂的用量不会造成粘稠吧?毕竟球化剂里面有40%的硅 ...
    . R2 e. q+ L: S  L

    ( C6 x/ J7 o" s3 x6 I合球化剂没关系。计算球铁硅含量时,要把孕育剂中的硅%,球化剂里的硅预算进去。
    ; C# Q6 h; k( t7 @0 }之所以,到后期粘稠,是因为CE值太高的缘故。球墨铸铁不易CE值超过4.55。
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