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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2024-7-16 23:55:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    通俗解释退火

    成分偏析会造成应力集中等力学、化学、工艺性能的下降。我们可以通过扩散让成分重新变得均匀。这种退火叫均匀性退火。由于扩散距离相对较远,所以必须依靠高温才能提高扩散动力学。因此均匀性退火也叫高温扩散退火。
    魏氏组织是粗大的双相组织,容易造成应力集中。带状组织是锻造流线的升级版,容易造成应力集中。焊接时容易形成魏氏组织,0.2-0.4的碳钢在适当的过冷度下会形成魏氏组织,热轧时容易造成带状组织。清除这些魏氏组织和带状组织,只能推倒重来,重新结晶。零件全部都需要重结晶的过程叫完全退火。
    当然,通过推倒重来(最后形成珠光体),完全退火也可以解决马氏体钢、存在二次硬化的高合金钢等硬度大的零件的切削加工问题。
    由于完全退火随炉冷却,共析钢和过共析钢容易形成网状渗碳体,因此完全退火只适合亚共析钢。
    实践上,为了提高生产效率。往往从奥氏体状态快冷到A1以下某个温度且保持至全部珠光体化,再空冷。值得注意的是,温度越低,硬度越大,越不利于切削。因此在硬度允许的范围内,尽量降低等温退火的温度。
    需要指出的是,等温退火不能用于低碳钢和中碳钢,因为很容易形成魏氏组织。
    完全退火是所有组织都推导重来。如果只需要改变部分组织。这种部分组织重结晶的工艺,成为不完全退火。当去应力退火不能满足工件的切削加工性能、冷变形性能或其他机械性能,还需要细化晶粒、降低硬度和改善组织,可以考虑使用只对珠光体进行重结晶。部分重结晶便可以满足后续要求。此时,先析出组织(由于熔点高)而保留。
    对于0.6以上的工模具高碳钢、轴承钢等,渗碳体球化往往是必须的,因为那样可以改善切削性能。球化过程不改变大部分渗碳体的分布,因此算是部分退火的一种。具体过程如下,奥氏体化时,先析出的渗碳体溶解(而成为球状),奥氏体缓慢冷却转变时,球状珠光体会随析出的碳化物而长大。
    加工硬化的工件可以通过再结晶降低硬度,再结晶是晶粒重新等轴。(由于存在应变能)这个过程在较低温度下就可以进行。
    如果不需要晶粒等轴,那就可以使用去应力退火除去残余应力。去应力退火对所有合金都是适用的,原理很简单:加热,应变能大的地方扩散更快,所以可以减轻内应力。

    请问这么理解退火对么?请大家修改和补充下。
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